二手電磁除鐵器是利用電磁力吸附并清除物料中鐵磁性雜質的二手設備，常用于礦山、冶金、化工等行業(yè)。以下是相關介紹：

勵磁線圈狀態(tài)
線圈是電磁除鐵器的 “心臟”，需排查：
4.
1.查看線圈是否有過熱、燒焦痕跡，絕緣層是否破損（可用兆歐表檢測絕緣電阻，一般應≥10MΩ）。
2.測試通電后的升溫情況：正常設備在額定電壓下運行 1 小時，溫升不應超過 60℃（油冷式需檢查油溫是否異常）。
5.

使用年限與維修記錄
2.
1.詢問設備使用時長（電磁除鐵器設計壽命一般為 8-10 年，超過則需謹慎）。
2.要求提供維修記錄，關注是否更換過線圈、鐵芯等核心部件，是否有過重大故障（如短路、燒毀）。
3.

機械結構完整性
4.
1.檢查機架、傳送帶（自卸式）是否變形、磨損，傳動部件（如電機、鏈條）運行是否平穩(wěn)，有無卡頓。
2.全密封結構設備需確認外殼是否破損，防止粉塵、水汽進入內部導致線圈損壞。
5.

規(guī)格參數匹配度
2.
1.確認設備尺寸（如輸送帶寬度、安裝高度）是否與自身生產線兼容（例如，輸送帶寬度 1 米的生產線，需匹配同等或稍寬的除鐵器）。
2.核實額定電壓、功率是否與車間供電系統(tǒng)一致（如 380V/220V，避免因電壓不符導致設備損壞）。
3.

選型考慮因素
物料特性：包括物料的種類、粒度、濕度、磁性物質含量等，根據物料特性選擇合適的除鐵器類型和規(guī)格。
輸送方式：根據物料的輸送方式，如輸送帶輸送、管道輸送等，選擇相應的安裝方式的除鐵器。
磁場強度：根據物料中磁性物質的含量和除鐵要求，選擇具有合適磁場強度的除鐵器。
安裝空間：考慮現場的安裝空間和布局，選擇合適外形尺寸的除鐵器，確保除鐵器能夠順利安裝和運行。

強大的除鐵能力：能夠產生高強度的磁場，有效吸除混雜在非磁性物料中的鐵磁性物質，可清除 PPM~PPB 級別的細微鐵磁性或順磁性污染物。
全密封結構：具有良好的防潮、防塵、防雨和耐腐蝕性能，可在惡劣的環(huán)境條件下長期穩(wěn)定運行。
節(jié)能：采用特殊設計的勵磁線圈和磁路結構，能耗低，磁場分布均勻，除鐵。
自動化程度高：可通過 PLC 控制柜和自動除鐵裝置實現全自動除鐵功能，無需人工干預，減少了勞動強度，提高了工作效率。
維護簡便：結構簡單，部件通用性強，維修和更換部件方便，維護成本低。


按物料類型分類
干式電磁除鐵器：用于去除 50μm 以下細微粉末中混入的磁性物質，對于流動性緩慢物料可加裝電磁振動器加快物料通過，可根據物料粒徑選擇不同篩網孔徑，適用于電池原料、電子封裝材料、耐火材料、氧化鋁、滑石粉、硅砂、鋯石、陶瓷和食品醫(yī)藥等行業(yè)的精細、干燥粉料的提純。
濕式電磁除鐵器：用于從礦漿流和其他流體物料中去除 50μm 以下微小鐵粉，適用于電池源料、陶瓷、鈾料、粘土、染料、顏料各種精細工業(yè)礦物、化工物料等。


提高產品質量純度
對于食品、醫(yī)藥、化工、電子等對產品純度要求的行業(yè)，電磁除鐵器可去除物料中細微的鐵磁性污染物（甚至達到 PPM~PPB 級別），確保產品符合質量標準，避免因鐵雜質導致產品不合格、降級或報廢。
比如在食品加工中，面粉、奶粉等原料若混入鐵屑，會影響食品安全；在電子材料生產中，鐵雜質可能導致產品性能下降，電磁除鐵器能有效提升產品純度，保障產品品質。
提升生產效率
自動化程度高的電磁除鐵器（如帶自動卸鐵功能的型號）可實現連續(xù)作業(yè)，無需人工頻繁清理雜質，減少人工干預，降低勞動強度，提高生產流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
部分型號可與生產線的控制系統(tǒng)聯(lián)動，根據物料流量自動調節(jié)工作狀態(tài)，進一步優(yōu)化生產節(jié)奏，提升整體生產效率。
適應多種工況