60型扒渣機適用于2.0m*2.0m的斷面，鏟口寬度為1.3米，70型扒渣機適用于2.2m*2.2m的斷面，鏟口寬度為1.5米，80型扒渣機適用于2.4m*2.4m的斷面，鏟口寬度為1.7m，100型扒渣機適用于3.0m*3.0m的斷面，鏟口寬度為1.8米，在坡度小于或等于8度的情況下選用輪式皮帶扒渣機，當(dāng)坡度大于10度以上時應(yīng)選擇輪式刮板扒渣機，坡度在25度左右時，應(yīng)選用履帶皮帶扒渣機或履帶刮板扒渣機，當(dāng)?shù)V洞內(nèi)瓦斯含量高時，應(yīng)該到煤安證、礦安證的廠家訂購防爆扒渣機。

扒渣機的齒輪泵在所有的齒輪泵中屬于品質(zhì)較好并且有一定特殊的應(yīng)用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。停機主要是由機械密封的失效造成的失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種:
1、補償環(huán)密封墊圈泄漏，原因主要有:蓋子變形，預(yù)緊力不均勻，安裝不正確，密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，密封圈選型不對。
2、動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有:端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷。端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行，安裝不到位，方式不正確。

鑫通扒渣機安全操作規(guī)程：
1.使用前，應(yīng)先檢查各部件是否完好，接線是否正確，電源是否穩(wěn)定；
2.使用時，要注意安全，不得擅自拆卸機器，不得用手直接接觸機器內(nèi)部；
3.禁止在濕滑的地面上使用；
4.使用時要注意機器的振動，振動過大時應(yīng)停止使用；
5.操作時要穿安全帽和防護眼鏡；
6.操作時要穿防護服和安全鞋；
7.操作時，要注意清潔機器，不得有臟污物體接觸機器；
8.機器使用完畢后，應(yīng)及時清潔，以免發(fā)生意外；
9.使用機器時，要確保操作者有安全的操作空間；
10.機器使用完畢后，應(yīng)及時將電源拔掉，防止意外發(fā)生。

操作步驟
1.檢查機器各部件是否完好，電源是否穩(wěn)定，接線是否正確；
2.檢查機器運行狀態(tài)，確保正常運行，四角平衡；
3.放入需要清理的渣滓，關(guān)閉機器電源，按照規(guī)定的清洗程序進行清洗；
4.清洗完畢后，檢查渣滓是否完全清理，如果有殘留的渣滓，重復(fù)清洗程序；
5.清洗完畢后，關(guān)閉機器電源，將渣滓清理干凈；
6.清洗完畢，檢查機器各部件是否正常，機器是否穩(wěn)定，確保機器安全可靠運行；
7.將機器放置在安全的位置，以便下

履帶挖掘裝載機的技術(shù)特點
1、履帶挖掘裝載機具有靈活性高、機動性強、運輸距離遠(yuǎn)等特點，可以滿足各類非開挖作業(yè)的需求。
2、具有的履帶挖掘裝載機，可以實現(xiàn)的挖掘運輸，提高作業(yè)效率，降低作業(yè)成本。
3、履帶挖掘裝載機采用的控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，方便操作和維護。
4、履帶挖掘裝載機采用的液壓挖掘裝載系統(tǒng)，可以實現(xiàn)更的挖掘裝載作業(yè)。
5、履帶挖掘裝載機采用的安全防護裝置，可以有效防止意外發(fā)生，保障操作人員的安全。

履帶挖掘裝載機作業(yè)注意事項：
1.駕駛員在作業(yè)前應(yīng)對車輛的運行狀況有充分的了解，并熟悉操作規(guī)程，嚴(yán)格按照規(guī)定的操作要求進行操作。
2.駕駛員應(yīng)按照規(guī)定的操作要求按時完成每次作業(yè)，確保作業(yè)的安全可靠。
3.駕駛員應(yīng)在作業(yè)時盡量減少車輛的抖動，以減少作業(yè)時間和節(jié)省能源。
4.駕駛員應(yīng)確保車輛在作業(yè)時保持清潔，以免造成破壞。
5.駕駛員在作業(yè)時應(yīng)注意四周環(huán)境，以免引起意外事故。
6.駕駛員應(yīng)定期檢查車輛的各項性能參數(shù)，以確保車輛的安全性能。

鑫通扒渣機安全操作定期保養(yǎng)：
1. 定期檢查扒渣機的電磁鐵和電動機的接線，保持連接良好；
2. 定期檢查扒渣機的框架和軸承，保持清潔，避免積聚污垢；
3. 定期檢查扒渣機的齒輪和傳動軸，保持油脂良好；
4. 定期檢查扒渣機的啟動器，保持電纜的連接良好；
5. 定期檢查扒渣機的滾筒，保持機身清潔，避免積存污垢；
6. 定期檢查扒渣機的護罩，保持機身緊湊，避免空隙；
7. 定期檢查扒渣機的控制器，保持電氣設(shè)備的安全；
8. 定期檢查扒渣機的安全裝置，保持控制系統(tǒng)的穩(wěn)定；
9. 定期檢查扒渣機的潤滑油，保持機器的正常運轉(zhuǎn)；
10. 定期檢查扒渣機的噪音控制，保持噪音在規(guī)定范圍內(nèi)。