工作原理 1、自動yan石切割機由導軌、切刀工作臺、夾具、絲杠軸傳動、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。整機結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)。 2、切刀軸和切刀動力電機安裝在導軌工作臺上，利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉(zhuǎn)。 3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機。 4、自動yan切割機為刀片移動，工作臺靜止的方式，即工件固定，切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關(guān)，當切刀工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動。

自動y巖石切割機操作規(guī)程： 1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應全亮。依次接主機的起動按鈕，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。 2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應選擇可靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因yan石竄動而損壞刀片和巖樣。 3、工作時，先起動主機，再接“工進”按鈕，開始切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀，不論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。 4、轉(zhuǎn)速表為工進調(diào)速電機的傳速指示，在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進刀速度的快慢，切割較硬yan石時，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟yan石為900轉(zhuǎn)/分左右。 5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在后進行巖樣成型切削時，用一塊厚6~10，寬度4~5左右，長度適當?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到后，yan石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。 6、切削過程中，隨時注意冷/卻水的是否充足，嚴禁干切，以免刀片磨損加??；切刀運動到終端后退時，需待刀片完全脫離工件后，方可關(guān)閉電機和水泵，然后打開密封門拆卸工件。 7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進刀拖板與導軌的潤滑油。

鋸片鋸齒部位有鐵屑高速圓鋸機鋸片在切斷加工過程中，會產(chǎn)生很多的細小鐵屑，如果排屑不及時，會造成鐵屑進入設(shè)備內(nèi)部，引發(fā)卡頓等現(xiàn)象，是進入鋸齒部位，這會產(chǎn)生鋸齒刃的鋒利不能直接作用被切斷的材料，引起不常規(guī)聲音發(fā)出。金屬圓鋸片鋸齒不鋒利或是有缺口

圓盤鋸注意事項
1.圓鋸片安裝不正確，鋸齒因受力較大而變鈍后，鋸切時引起木材飛擲傷人。
2.圓鋸片有裂縫、凹凸、歪斜等缺陷，鋸齒折斷使得圓鋸片在工作時發(fā)生撞擊，引起木材飛擲或圓鋸本身破裂傷人等危險。
3.安全防護缺陷，如傳動皮帶防護缺陷、護手安全裝置殘損、未作保護接零和漏電保護或其裝置失效等，引發(fā)安全事故。

特點：



合金鋼鋸片，工作，耐磨性好



備有快速剎車裝置



鋸片可逆向旋轉(zhuǎn)



可以提供單鋸片，雙鋸片及多鋸片等樣式



能夠與多種品牌及型號的挖掘機匹配



可以根據(jù)客戶要求為客戶定制產(chǎn)品



可以選配鋸片冷卻系統(tǒng)

簡單的說劈裂棒的使用方法是先打孔，然后把劈裂棒都放入孔中，扳動換向閥開始，兩分鐘左右可撐開巖石三十多立方，可以循環(huán)使用，只要你不停地打孔，我這邊可以不停地撐裂巖石，出石產(chǎn)量是不可想象的，真正做到靜態(tài)環(huán)保開采這是它的一個整套的施工流程。分裂槍材質(zhì)為鋼制分裂槍。另還可以按分裂槍力量的大小來分類。此大設(shè)備適于堅硬巖石無聲開采，花崗巖，火山巖，石英巖、玄武巖，石英斑巖、硅質(zhì)片巖，砂巖、石灰?guī)r、大理巖、云巖、黃鐵礦等。大方量石方無聲開采，破碎錘打不動，膨脹劑分不開，速度慢，液壓開山機是明智破石選擇。采礦領(lǐng)域《1》打孔鉆機，90孔，孔深淺1米2。能深不能淺棒距0.8米，與臨空面距離1米.這是針對花崗巖開采。