我們知道混凝土攪拌站上料量是一定的，如果骨料上料中皮帶機(jī)跑偏容易造成撒料，攪拌出來(lái)的混凝土量就少，同時(shí)由于添加劑，水量不變，容易造成混凝土的產(chǎn)量和質(zhì)量雙雙下降，所以我們解決皮帶跑偏問(wèn)題至關(guān)重要。 這是有一個(gè)用戶(hù)反映說(shuō)，皮帶上料時(shí)總是撒料，影響了產(chǎn)量。經(jīng)過(guò)我廠(chǎng)技術(shù)人員的現(xiàn)場(chǎng)排查和調(diào)校，現(xiàn)已經(jīng)正常工作。出現(xiàn)攪拌站皮帶跑偏的原因是工作人員操作失誤，使得皮帶機(jī)一側(cè)變松，造成了皮帶偏移。除了皮帶松緊度容易造成攪拌站設(shè)備的跑偏外，如果攪拌機(jī)皮帶在安裝時(shí)比較松弛容易造成皮帶左右跑偏，如果皮帶機(jī)滾筒安裝不在同一水平線(xiàn)，容易造成皮帶向滾筒外跑偏。

皮帶跑偏故障現(xiàn)象：

皮帶輸送機(jī)在空載或負(fù)載的運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)往一邊跑偏或一會(huì)左邊跑一會(huì)右邊跑的現(xiàn)象，引起漏料設(shè)備的非正常磨損與損壞降低生產(chǎn)率，而且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作。



皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏的原因分析：

膠帶所受的外力在膠帶寬度方向上的合力不為零或垂直于膠帶寬度方向上的拉應(yīng)力不均勻而引起的由于導(dǎo)致膠帶跑偏的因素很多，故應(yīng)從輸送機(jī)的設(shè)計(jì)制造安裝調(diào)試使用及維護(hù)等方面來(lái)著手解決膠帶的跑偏，如膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣膠帶兩側(cè)的高低不一樣托輥支架等裝置沒(méi)有安裝與膠帶運(yùn)行方向的垂直截面都會(huì)引起皮帶跑偏。膠帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則可按圖A所示方向調(diào)整；如果膠帶左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松弛，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)；

建筑工程施工需用大量的混凝土，如果用人工攪拌，不但繁重費(fèi)力，生產(chǎn)率低，而且浪費(fèi)水泥，難于質(zhì)量，故目前都普遍采用混凝土攪拌機(jī)施工。采用混凝土攪拌機(jī)制備混凝土根據(jù)混凝土工程情況，合理選擇和正確使用攪拌機(jī)，才能降低施工成本，施工質(zhì)量。


種類(lèi)及特點(diǎn)


混凝土攪拌機(jī)按生產(chǎn)過(guò)程的連續(xù)性可分為周期式和連續(xù)式兩大類(lèi)。周期式攪拌機(jī)的加料、攪拌、出料按周期進(jìn)行，易于混凝土質(zhì)量，施工現(xiàn)場(chǎng)使用的攪拌機(jī)均屬此類(lèi)；連續(xù)式攪拌機(jī)的加料、攪拌和出料均連續(xù)進(jìn)行，混凝土質(zhì)量難以，用于水工建筑。


混凝土攪拌機(jī)按動(dòng)力種類(lèi)可分為電動(dòng)和內(nèi)燃兩類(lèi)，可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的動(dòng)力情況進(jìn)行選用。按裝置形式可分為固定式和移動(dòng)式兩類(lèi),可依混凝土工程量及施工要求選用。


混凝土攪拌機(jī)按攪拌方法可分為強(qiáng)制式和自落式兩類(lèi)，自落式攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)的攪拌筒里的葉片將混合材料帶處，然后靠自重下落攪拌；強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)由旋轉(zhuǎn)著的葉片將混合料強(qiáng)制擠壓、翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行攪拌。