立式攪拌機(jī)正確使用方法:
1.正確接上電源,打開蓋子,檢查機(jī)室內(nèi)是否有異物.
２.開機(jī)空轉(zhuǎn)檢查是否正常,攪拌葉片轉(zhuǎn)向是否正確,符合條件方可投料生產(chǎn).
３.干燥功能便用,將電器儀表板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到干燥檔,在溫控表上設(shè)定所需的溫度,當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度,機(jī)器會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn),將時(shí)間儀表設(shè)定5-30分鐘作循環(huán)啟動(dòng)功能,保持達(dá)到原料干燥.
４.混合,混色功能,將電器儀表的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到混色檔,在時(shí)間儀表上設(shè)定所需的時(shí)間,在溫度表上設(shè)定原料的保護(hù)溫度,當(dāng)在混色時(shí)間內(nèi)原料達(dá)到其保護(hù)溫度,機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn),需重新啟動(dòng).
５.停止功能:運(yùn)行中途需停止時(shí),將轉(zhuǎn)換接撥至quot;停止quot;或按下#39;OFF#39;按扭。
６.出料:拉動(dòng)出料擋板,按下#39;點(diǎn)動(dòng)#39;按扭.
干燥立式攪拌機(jī)混色機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
１.應(yīng)把機(jī)械安置在通風(fēng)位置,電動(dòng)機(jī)功作熱量散發(fā),電動(dòng)機(jī)壽命.
２.定期檢查皮帶是否松馳,應(yīng)把電機(jī)向外調(diào)動(dòng)，直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油，軸承之間的潤(rùn)。
４、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有故障時(shí)，須停機(jī)斷電源后方可處。
５、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查桶內(nèi)漿葉片螺絲是否松動(dòng)，如松動(dòng)應(yīng)加緊固。
６、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內(nèi)。

立式攪拌機(jī)安裝說(shuō)明
1.安裝之前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝，對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。
3.在安裝減速機(jī)之前，還對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機(jī)的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí)，注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封，出廠前已調(diào)試好，立式攪拌機(jī)價(jià)格，立式攪式攪拌機(jī)廠家，立式攪拌機(jī)安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于端面機(jī)械密封，安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個(gè)調(diào)整過(guò)程，實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過(guò)1～2小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量，對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm；對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動(dòng)時(shí)輕巧靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設(shè)備組裝完畢后，對(duì)于剛性攪拌軸，行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過(guò)支承高度），時(shí)間不少于30分鐘；

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻，省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積，使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后，初次使用前應(yīng)試機(jī)，檢查電機(jī)運(yùn)行方向，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁，確保無(wú)雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油，我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原，將投料斗中物料從底部由中心提升至，再以傘狀落下，一直循環(huán)工作，達(dá)到混合均勻的目的。

臥式攪拌機(jī)簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機(jī)主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉(cāng)的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機(jī)工作原理
臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉(cāng)的底部，臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個(gè)方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機(jī)性能特點(diǎn)
臥式雙軸攪拌機(jī)適用于各種被混合的物料，尤其是對(duì)比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點(diǎn)，從而得到混合物。同時(shí)混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時(shí)候，其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數(shù)為3-4%?；旌纤俣群芸?，一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會(huì)破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7，運(yùn)作期間，噪聲小，運(yùn)作平穩(wěn)，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機(jī)保養(yǎng)
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù)，可以有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤(rùn)滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地合理簡(jiǎn)單，磨損之后易于更換，使用壽命長(zhǎng)。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔，以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。

混凝土攪拌機(jī)型號(hào)名稱是根據(jù)該型號(hào)混凝土攪拌站生產(chǎn)率來(lái)命名的，如HZS50站，理論生產(chǎn)率為每小時(shí)50方混凝土，其它型號(hào)以此類推。



為什么混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率與實(shí)際生產(chǎn)率有差距？



對(duì)于熟悉的用戶來(lái)說(shuō)，這是一個(gè)常識(shí)，但對(duì)于初步接觸攪拌站的朋友來(lái)說(shuō)，暫時(shí)不太理解，以為是設(shè)備質(zhì)量不合格所致。事實(shí)上并非如此，方泰建機(jī)現(xiàn)就這一問(wèn)題做簡(jiǎn)單分析，助您了解混凝土攪拌站型號(hào)和生產(chǎn)率的常識(shí)，有助于選擇合適自己產(chǎn)量需求的攪拌站設(shè)備。



混凝土攪拌站生產(chǎn)混凝土的過(guò)程大約是：上料?稱量?輸送?提升?攪拌?卸料?裝車?運(yùn)輸---



在實(shí)際生產(chǎn)中，每個(gè)過(guò)程都有可能存在等待時(shí)間，所以會(huì)影響到混凝土攪拌站整體的生產(chǎn)效率，尤其是攪拌站操作手的熟練程度，對(duì)攪拌站生產(chǎn)率影響是大的。

作為混凝土攪拌站比較重要的組成設(shè)備--混凝土攪拌機(jī)在選購(gòu)時(shí)有技巧的，這幾點(diǎn)客戶一定要記牢：
1、確認(rèn)生產(chǎn)混凝土的種類。通常，根據(jù)混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據(jù)形態(tài)的不用選擇相應(yīng)種類的攪拌主機(jī)設(shè)備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機(jī)一般拌制塑性和半塑性混凝土，強(qiáng)制式攪拌機(jī)一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機(jī)的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進(jìn)展。
3、要注意混凝土攪拌機(jī)設(shè)備的死角。一般而言，任何一款攪拌機(jī)配件都會(huì)存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機(jī)器時(shí)，應(yīng)選擇死角百分比小的，從而提高整套設(shè)備的的生產(chǎn)效率。