卸料裝置分三部分，電機(jī)、擺線(xiàn)針輪減速與轉(zhuǎn)龍式卸灰閥，

（1）通過(guò)采用行星轉(zhuǎn)動(dòng)原理，輸入輸出軸在同一軸線(xiàn)上，而且有與電機(jī)直聯(lián)一體的特性，因而結(jié)構(gòu)緊湊造型美觀新穎、體積小、重量輕。

（2）密封性能、給料均勻穩(wěn)定、卸料運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲低、故障少、使用壽命長(zhǎng)、耐磨性高。

（3）軸承、齒箱、遠(yuǎn)離閥體、避免高溫灰塵的影響，前后端蓋密封性能好，防止灰塵外泄，延長(zhǎng)機(jī)動(dòng)件、潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用壽命。

（4）過(guò)載能力強(qiáng)，耐沖擊慣性力小，適用于起動(dòng)頻繁和反正轉(zhuǎn)。

（5）根據(jù)用戶(hù)需要配置特殊電機(jī)，如防爆、調(diào)頻、調(diào)速、船用電機(jī)等，以滿(mǎn)足用戶(hù)特殊要求。在材質(zhì)上也可根據(jù)用戶(hù)需要進(jìn)行特殊加工，如耐高溫、耐腐蝕、不銹鋼、柔性葉片、防爆葉輪等。

星型卸料器的主要組成部分;

　　1、殼體:星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備，可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、碳鋼等多種材料，并在殼體側(cè)部加裝檢查孔，便干用戶(hù)在工作過(guò)程中隨時(shí)觀察進(jìn)灰、卸灰情況。

　　2、葉輪:星型卸料器采用耐磨轉(zhuǎn)子葉輪，轉(zhuǎn)子葉片的端部襯四氟乙稀密封條，能葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部。

耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。

耐磨損封閉型轉(zhuǎn)子葉輪該型星型卸料器特點(diǎn)是轉(zhuǎn)子葉片的端部襯聚氟乙烯密封條，能葉片端部與殼體內(nèi)壁有良好接觸，并且磨損后可方便地調(diào)節(jié)葉片端部，使其仍然與殼體內(nèi)部保持良好接觸，具有更好的鎖氣性能。

星型卸料器作為一種環(huán)保設(shè)備，在冶金,化工,糧食,水泥,筑路,干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)項(xiàng)目中被廣泛應(yīng)用，所以它又被稱(chēng)為卸料器,旋轉(zhuǎn)給料器,鎖氣閥.通常星型卸料器的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪,殼體,密封件及減速器,電動(dòng)機(jī)等組成. 當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中,隨葉片的旋轉(zhuǎn)而上部卸出,因此, 星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

星型卸料器、旋轉(zhuǎn)供料器性能優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)：

1、本產(chǎn)品加工精度高，具有鎖氣功能，可用于粉碎、分級(jí)系統(tǒng)的粉料定量供料器，又可作為分離、收塵等系統(tǒng)的卸料器，或用于壓送式、吸送式氣力輸送系統(tǒng)。

2、帶有壓力平衡裝置，可用在正壓、負(fù)壓輸送系統(tǒng)。

3、可采用鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鈦鋼等多種材質(zhì)，法蘭口可為方形或圓形等多種結(jié)構(gòu)形式，滿(mǎn)足用戶(hù)不同需求。