優(yōu)點(diǎn)
①能夠根據(jù)壓力指示器的度數(shù)地保持孔底壓力；
②操作時(shí)大大減輕了工人的勞動強(qiáng)度；
③可以預(yù)防因鉆具突然下落，給進(jìn)把翻轉(zhuǎn)造成傷人事件；
④卡鉆或處理故障時(shí)，可以作為油壓千斤頂使用；
⑤有的機(jī)架安有移動油缸，可自動將回轉(zhuǎn)器移離空口；
⑥有的配備擰管機(jī)，可自動擰卸鉆桿。


導(dǎo)軌式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)主機(jī)裝在導(dǎo)軌上，由液壓 馬達(dá)、減速機(jī)構(gòu)、供水機(jī)構(gòu)等組成，通過托架與臺車的 導(dǎo)軌相連，用臺車液壓鉆臂的推進(jìn)器推進(jìn)。
鉆機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：工作壓力10～12MPa;流量0～90l/min;主 軸轉(zhuǎn)速10～490r/min;大轉(zhuǎn)矩300Nm;鉆機(jī)重量 50～70kg。采用大約2.5MPa的壓力水沖洗孔底巖屑， 鉆孔直徑38～55mm，孔深2～5m。液壓旋轉(zhuǎn)鉆的優(yōu)點(diǎn) 是功率大、重量輕、噪音低、鉆孔速度快、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩 可根據(jù)巖石情況調(diào)節(jié)。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是一種全液壓回轉(zhuǎn)式鉆孔設(shè)備，主要由主機(jī)、泵站、操作臺和膠管附件四部分組成，以液壓為動力，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、回轉(zhuǎn)。廣泛用于煤礦，鐵礦，地質(zhì)勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程鉆孔施工。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的特點(diǎn)：
1.鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，體積小，重量輕，解體快，使用方便。
2. 鉆機(jī)采用手動液壓控制，操作簡單，鉆孔位置準(zhǔn)確，精度高。
3. 鉆機(jī)占地面積小，適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，可鉆各種方位和角度的工程用孔。
4. 鉆機(jī)工藝適用性強(qiáng)，廣泛用于煤礦、鐵礦、地質(zhì)勘探的回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
5. 鉆機(jī)破巖速度快，鉆程長省時(shí)省力，工作。
6. 結(jié)構(gòu)緊湊、適應(yīng)性好、鉆機(jī)重量輕、操作簡單、檢修方便。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)主要由鉆機(jī)主體、液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤和鉆具等主要結(jié)構(gòu)部件組成。
鉆機(jī)主體：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的核心部分，采用高強(qiáng)度鋼材制造而成，具有良好的抗壓、抗拉性能，確保在煤礦井下復(fù)雜的工作環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。 過液壓泵將動力傳輸?shù)揭簤厚R達(dá)，再由液壓馬達(dá)驅(qū)動鉆具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。
轉(zhuǎn)盤：轉(zhuǎn)盤是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的重要結(jié)構(gòu)部件，主要用于固定和傳遞鉆具。轉(zhuǎn)盤采用耐磨材料制成，具有良好的耐用性和穩(wěn)定性。
鉆具：鉆具包括鉆頭、鉆桿、穩(wěn)定器等組成部分，是架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)的工作部分。鉆頭采用硬質(zhì)合金材料制成，具有較高的耐磨性和抗沖擊性，能夠適應(yīng)煤礦井下的復(fù)雜地質(zhì)條件。

架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機(jī)作為一種的煤礦井下探放水設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、操作便捷、靈活性強(qiáng)、安全可靠等優(yōu)勢，得到了廣泛應(yīng)用。在選擇使用探放水設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和需求進(jìn)行選擇，如果您不知道如何選擇，可以聯(lián)系廠家詳詢！