銑挖掘進機售后周到 采煤掘進機廠家報價
影響掘進機性能好壞的綜合分析——從環(huán)境因素分析
1、巖層傾角。對于某掘進機，當不存在巖層傾角時，切削速度為8m3/h，存在巖層傾角時，切削速度為10m3/h。
2、隧道傾角。帶有一定傾角的隧道，能夠較好地利用媒炭自身的重力作用，被截割后易于裝載。同時可以避免煤炭在截割頭和工作面上循環(huán)滯留，從而增強了掘進機的工作效率和可靠性。
3、巖體強度。巖體強度的大小對掘進機的工作效率有明顯的影響。巖體強度較大，截割單位體積的巖石所需要的能量就會增加，掘進機的工作效率也會降低。
4、巖層注水。濕巖層與干巖層對掘進機工作性能有較大的影響。通過對比分析，每分鐘注入11升水的巖層與干巖層相比，在巖體強度都相等的情況下，前者掘進機的工作效率為50m3/h，后者為25m3/h。由此可見巖層水分對掘進機的效率確實具有較大的影響作用。
以系統(tǒng)分析的方法，綜合分析了一下掘進機性能的因素，即掘進機的內(nèi)部因素和作業(yè)環(huán)境的外部因素。內(nèi)部因素包括：整機操作的穩(wěn)定性，星輪裝載機構(gòu)動作的協(xié)調(diào)性，截割頭截齒的綜合因素，掘進機的功率控制系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，供水系統(tǒng)，行走系統(tǒng)等;外部因素包括:巖層傾角，隧道傾角，巖體強度巖層水分等因素。
掘進機研究水平：
近年來，隨著我國煤炭行業(yè)的快速發(fā)展，與之唇齒相依的煤機行業(yè)也日益受到重視。在煤炭行業(yè)綱領性文件《關于促進煤炭工業(yè)健康發(fā)展的若干意見》中，在全國煤炭工業(yè)科學技術大會上以及發(fā)改委出臺的煤炭行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整政策中，都涉及到發(fā)展大型煤炭井下綜合采煤設備等內(nèi)容。
掘進和回采是煤礦生產(chǎn)的重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，的方針是：采掘并重，掘進。煤礦巷道的快速掘進是煤礦礦井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的關鍵技術措施。采掘技術及其裝備水平直接關系到煤礦生產(chǎn)的能力和安全。機械化掘進與支護技術是礦井實現(xiàn)高產(chǎn)的必要條件，也是巷道掘進技術的發(fā)展方向。隨著綜采技術的發(fā)展，國內(nèi)已出現(xiàn)了年產(chǎn)幾百萬噸級、甚至千萬噸級超級工作面，使年消耗回采巷道數(shù)量大幅度增加，從而使巷道掘進成為了煤礦集約化生產(chǎn)的共性及關鍵性技術。
我國煤巷掘進方式中主要的方式是懸臂式掘進機與單體錨桿鉆機配套作業(yè)線，也稱為煤巷綜合機械化掘進，在我國國有煤礦得到了廣泛應用，主要掘進機械為懸臂式掘進機。
懸臂式掘進機是集截割、裝運、行走、操作等功能于一體，主要用于截割任意形狀斷面的井下巖石、煤或半煤巖巷道?，F(xiàn)在國內(nèi)的掘進機設計雖然說離國際的技術還有段距離，但豎內(nèi)的技術水平已能基本滿足國內(nèi)的需求。大中型號的掘進機不斷被創(chuàng)新。
使用掘進機時，應根據(jù)不同性質(zhì)的煤巖，確定的切割方式。具體方法參照下列方式：
（1）掘進半煤巖時，應先截割煤，后截割巖石，即先軟后硬的程序。
（2）一般情況下，應從工作面下部開始截割，切割底后掏槽。
（3）切割考慮煤巖的層理，截割頭應沿煤的層理方向移動，不應橫斷層理。
（4）切割全煤，應先四面刷幫，再破碎中間部分。
（5）對于硬煤，采取自上而下的截割程序。
（6）對較破碎的頂板，應采取留頂煤或截割斷面周圍的方法。

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