山東益礦鉆采科技有限公司生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿，鉆桿桿體選用地質(zhì)合金鋼管，鉆桿接頭選用合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，大大提高了抗疲勞強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度。采用的摩擦焊焊接工藝生產(chǎn)加工，鉆桿具有抗彎強(qiáng)度高，焊接牢固等特點(diǎn)。
地質(zhì)鉆桿絲扣的連接滿足三個(gè)條件，即尺寸相等，絲扣類型相同，公母扣相匹。不同尺寸鉆桿的接頭尺寸不同。同一尺寸鉆桿的絲扣類型也不盡相同。各鉆桿生產(chǎn)廠家的鉆桿采用的接頭類型也很難完全一致因此，為便于區(qū)分鉆桿接頭和工程應(yīng)用，API對鉆桿接頭的類型作了統(tǒng)一的規(guī)定，形成了石油工業(yè)普遍采用的API鉆桿接頭。

在鉆桿生產(chǎn)中會(huì)出現(xiàn)哪些問題呢？地質(zhì)鉆桿生產(chǎn)廠家為大家進(jìn)行分析。
1.焊接飛邊的去除
鉆桿在摩擦焊接過程中會(huì)形成內(nèi)外飛邊，其中高鋼級鉆桿由于公接頭內(nèi)徑小于管體焊接部內(nèi)徑，給去除內(nèi)飛邊造成很大困難。傳統(tǒng)機(jī)床車削由于接頭內(nèi)徑的限制，車床刀桿直徑小易造成加工時(shí)刀桿振顫，嚴(yán)重影響了加工質(zhì)量與效率。目前，多數(shù)廠家采用沖切方式去除內(nèi)飛邊，加工效率較高。由于沖頭型式、沖切時(shí)機(jī)、沖切力大小等因素影響，有時(shí)會(huì)造成沖切時(shí)毛刺劃傷管體內(nèi)壁或在內(nèi)壁粘連等現(xiàn)象，影響了鉆桿的正常使用。

地質(zhì)鉆桿鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)手動(dòng)輕輕旋緊，緊密配合（螺紋類），不可用鉆機(jī)直接上鉆，防止對地質(zhì)鉆桿造成損害。
若地質(zhì)鉆桿使用后彎曲度超過標(biāo)準(zhǔn)要求或螺紋損害等造成無常作業(yè)的應(yīng)及時(shí)做報(bào)廢處理或回廠返修。
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，應(yīng)地質(zhì)鉆桿的鉆進(jìn)深度復(fù)合地質(zhì)鉆探相關(guān)要求防止地質(zhì)鉆桿因鉆進(jìn)深度達(dá)到地質(zhì)鉆桿使用限，發(fā)生脫落現(xiàn)象的發(fā)生。

螺旋鉆桿應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于煤層及近煤層地質(zhì)條件下的鉆探、煤礦的探水和瓦斯排放鉆孔施工，也可應(yīng)用于物探和水利建設(shè)工程的錨固、鉆探施工等領(lǐng)域。產(chǎn)品優(yōu)勢
螺旋鉆桿桿體采用高壓無縫鋼管，鉆桿接頭采用42CrmoA合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)真空調(diào)質(zhì)處理，與鉆桿桿體采用的高壓過盈裝配工藝焊接和摩擦焊焊接工藝，螺旋葉片采用高耐磨T型鋼帶，經(jīng)預(yù)應(yīng)力纏繞，全自動(dòng)焊接設(shè)備焊接而成。本系列產(chǎn)品采用四方或六方的快速連接方式，使用時(shí)由彈簧銷自動(dòng)鎖合，并配備U型銷或半圓型防脫銷，使鉆桿的扭矩和鉆孔深度達(dá)到狀態(tài)。