液壓式鉆機(jī)又稱油壓式鉆機(jī)，油壓式鉆機(jī)是我國普遍生產(chǎn)的一種回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。主要類型有回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)。該式鉆機(jī)使用金剛石、硬質(zhì)合金、鉆粒鉆頭及魚尾鉆頭等，可進(jìn)行取心鉆進(jìn)和不取心的全孔鉆進(jìn)，并用卷揚(yáng)機(jī)亦能配合進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)。


手持式液壓旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)以手持方式推進(jìn)。鉆機(jī)由液壓馬達(dá)、起動閥、手柄等組成，直接用起動閥控制鉆 機(jī)的起動和停止。一般采用螺旋鉆桿，干式鉆孔。該機(jī) 動力源(液壓泵站)可以單設(shè)置，也可利用裝載機(jī)或 輸送機(jī)的泵站。主機(jī)重量一般為15kg以下，工作壓力 8～10MPa，流量30l/min，主軸轉(zhuǎn)速10～450r/min，扭 矩68Nm。


這款采用全液壓動力頭組合式結(jié)構(gòu)。ZDY全液壓鉆機(jī)由液壓泵站、動力頭、機(jī)架、操作臺、立柱支承等四大部分組成，可拆卸，便于搬運(yùn)，全液壓坑道鉆機(jī)解體性能好，部件質(zhì)量輕，便于井下鉆機(jī)搬遷、移位，鉆場布置靈活。ZDY全液壓鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器為通孔結(jié)構(gòu)，鉆桿長度不受鉆機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制；機(jī)械擰卸鉆具，卡盤、夾持器與油缸之間，回轉(zhuǎn)器與夾持器之間可聯(lián)動操作，自動化程度高，工作，操作簡便，工人勞動強(qiáng)度??；ZDY全液壓鉆機(jī)采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)參數(shù)立調(diào)整，提高了鉆機(jī)對各種不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力；ZDY全液壓鉆探機(jī)用支撐油缸調(diào)整機(jī)身傾角方便省力；ZDY全液壓鉆探機(jī)操縱臺集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口，有利于人身安全，液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置完備，性能可靠。液壓元件，通用性強(qiáng)，便于維修。


注意
1.鉆機(jī)、泵站、油管在運(yùn)輸中和存放時(shí)應(yīng)妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴(yán)禁臟物進(jìn)入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時(shí)注意油箱的油位，當(dāng)油位低于油標(biāo)下，要及時(shí)加油，加油要通過濾油器。
4.泵站的防爆電機(jī)在工作場地禁止打開。
5. 泵站的溢流閥出廠已調(diào)好，請勿動。
6.注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，面對電機(jī)尾部，風(fēng)扇正時(shí)針轉(zhuǎn)（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無漏水。
8.鉆機(jī)經(jīng)過井下使用，各部螺絲經(jīng)常緊固，防止松動，軸承每月加一次黃油。


具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.特冷凝器結(jié)構(gòu)，冷凝效果提高4倍。
2.扭矩更大，起拔鉆桿能力強(qiáng), 鉆進(jìn)速度提升50%。
3.鉆具接口可配套各種鉆具供用戶選擇，并提供定制服務(wù)。
4.導(dǎo)軌和立柱之間360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，鉆孔角度±90°可調(diào)。
5.特制夾持器，小巧方便易操作，鉆桿自動拆卸。


架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)具有以下優(yōu)勢：
技術(shù)：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用的液壓技術(shù)和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)盤設(shè)計(jì)，使得鉆機(jī)在煤礦井下能夠?qū)崿F(xiàn)、準(zhǔn)確的鉆進(jìn)作業(yè)。
操作便捷：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)操作簡單，減少了工人的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
靈活性強(qiáng)：架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，鉆具具有較好的彎曲度，能夠適應(yīng)不同角度和方向的鉆進(jìn)需求。
安全可靠：架柱式液壓會轉(zhuǎn)鉆機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作安全可靠，能夠有效保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定。