隔膜壓濾機(jī)與普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別是在濾板和濾布之間加了一層彈性薄膜隔膜板。在操作過(guò)程中，當(dāng)進(jìn)料完成時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入濾板和隔膜之間。此時(shí)，整個(gè)隔膜將膨脹壓濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即壓濾。即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下，一定數(shù)量的濾板緊密排列成一排，在濾板表面和濾板表面之間形成濾室，濾料在強(qiáng)正壓下被送入濾室，進(jìn)入過(guò)濾室的濾料的固體部分被過(guò)濾介質(zhì)（如濾布）截留，形成濾餅，液體部分通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)從過(guò)濾室排出，以達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓的增加，固液分離更加完整。

壓濾機(jī)損毀，造成濾板的受力不均，壓濾機(jī)自身的壓力將濾板壓毀。這里所說(shuō)的損毀是只在壓濾機(jī)使用過(guò)程中，濾板在不經(jīng)意間，將濾板的壓變形，凹凸不平，或?yàn)V板邊緣和凸臺(tái)高度不一致，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來(lái)的，如果將這樣的外形看上去病并沒(méi)有損毀的濾板與別的濾板一起使用，在壓濾機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備向?yàn)V板提供強(qiáng)大的壓力，而且時(shí)間也很長(zhǎng)，這樣難免會(huì)造成別的濾板大量或長(zhǎng)期損毀。

隔膜壓濾機(jī)從過(guò)濾器的未密封部分滲透，這不僅降低了設(shè)備的工作質(zhì)量，而且通常還增加了腔室壓濾器的無(wú)用性，導(dǎo)致設(shè)備浪費(fèi)，工業(yè)應(yīng)用中的壓濾機(jī)具有價(jià)格低廉、泥餅固含量高的特點(diǎn)，其缺點(diǎn)是間歇運(yùn)行，室內(nèi)過(guò)濾面積大，維護(hù)頻率高。

使用廂式自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)，不同的壓濾機(jī)廠家，用的不同類型的壓濾機(jī)設(shè)備，對(duì)于污泥的過(guò)濾成本會(huì)有一定的影響。但是如果使用的都是廂式自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)，整體運(yùn)行成本都比較低，因?yàn)楦裟赫スδ艿膲簽V機(jī)具有快速壓榨的技術(shù)，過(guò)濾周期也會(huì)縮短，在針對(duì)常見(jiàn)性污泥過(guò)的時(shí)候，基本上不用添加藥劑來(lái)進(jìn)行調(diào)解。這樣的成本會(huì)更低，但是也看客戶實(shí)際需求，比如說(shuō)針對(duì)市政污泥污水處理的時(shí)候，污泥含水率特別高，但是壓濾機(jī)設(shè)備選型的過(guò)濾面積受到購(gòu)機(jī)成本的影響，就要先將污泥進(jìn)行濃縮處理，濃縮處理之后的污泥再進(jìn)行過(guò)濾。這個(gè)時(shí)候所選擇的廂式自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)過(guò)濾面積就不需要那么大了，購(gòu)機(jī)成本降低，運(yùn)行中設(shè)備耗能低，過(guò)濾前經(jīng)過(guò)了濃縮處理，過(guò)濾效率變高。

污泥中的水分大致可以分為四大類：包括顆粒間的空隙水，約占污泥水分的70;顆粒間形成小的毛細(xì)管中的毛細(xì)水，約占20;顆粒的表面吸附水，約占7;顆粒內(nèi)部或微生物細(xì)胞內(nèi)的內(nèi)部結(jié)合水，約占3。在壓榨過(guò)程中去除的大部分水分屬于空隙水，占比也較多的毛細(xì)水很難在壓榨過(guò)程中去除，或增加到很大的壓力也只能去除小部分，為了進(jìn)一步降低污泥含水率，污泥中的毛細(xì)水_有必要去除，而目前單純的靠提高壓濾機(jī)壓力很難去除，這也是為什么污泥處理工藝是污泥脫水環(huán)節(jié)中核心技術(shù)之一。
在不考慮污泥處理工藝的情況下，隔膜式自動(dòng)壓濾機(jī)壓強(qiáng)越大，脫水效果越好。而隔膜式自動(dòng)壓濾機(jī)的主要秘密在于它的隔膜濾板和二次通氣處理技術(shù)。可支撐高壓隔膜濾板，使設(shè)備在工作中壓力可達(dá)0.8Mpa；特殊的過(guò)濾室結(jié)構(gòu)，可讓通風(fēng)機(jī)進(jìn)行二次脫水壓榨，從而獲得多干燥的泥餅。此外，其高度的自動(dòng)化程度符合當(dāng)前企業(yè)追求的工作效率，節(jié)約了生產(chǎn)所需的使用。