烘箱外殼一般采用薄鋼板制作，表面烤漆，工作室采用的結(jié)構(gòu)鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表采用數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié)：配置999.99小時時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作更簡便，快捷與有效。

烘箱機械設(shè)備要定期清場、維護保養(yǎng)，尤其是制藥、食品、化工等行業(yè)，制粒烘箱、沸騰干燥機每天運行不得超過20小時，否則長時間會引起乙醇粉塵爆炸的風(fēng)險，有一些醫(yī)藥公司需要三班倒工作，建議每班控制在6個小時內(nèi)。帶班班長要認真負責(zé)，嚴格監(jiān)督、協(xié)助團隊，加強安全意識，完成好當(dāng)批工作產(chǎn)量。

結(jié)構(gòu)簡介
1、試驗箱設(shè)計，箱體采用數(shù)控機床加工成型，操作容易；

2、設(shè)有雙層玻璃觀察窗，供觀察工作室狀況之用；

3、內(nèi)膽為鏡面不銹鋼板，外殼為A3板噴塑處理，更顯光潔、美觀；

4、電路系統(tǒng)側(cè)采用門式開啟，方便維護和檢修；

5、送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)采用低噪音、命、空調(diào)型美國進口風(fēng)機，風(fēng)輪為多翼式離心風(fēng)葉。熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)的風(fēng)機和合適的風(fēng)道組成。工作室內(nèi)溫度均勻。

循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)：

1、頂部配有0.75KW運風(fēng)馬達壹臺：10.5寸離心風(fēng)葉輪（了足夠的風(fēng)量）大風(fēng)量循環(huán)設(shè)計模式彌補了換氣時對烤箱造成的溫度差進行調(diào)整（循環(huán)次數(shù)：7500次/H）。

2、設(shè)有進氣和出氣口，使烤箱內(nèi)部渾濁氣體向外排出，流入新鮮空氣，降低烤箱內(nèi)產(chǎn)品排出的渾濁氣體，使產(chǎn)品的表面顏色更加，并且裝有氣流調(diào)節(jié)閥隨時可調(diào)節(jié)換氣量的大小。

烘箱采用智能程序溫控儀控溫，PID參數(shù)自整定，固態(tài)繼電器調(diào)功率，無觸點連續(xù)調(diào)節(jié)，自動完成烘干全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠。配用熱敏元件探頭組成自動恒溫控制?？販鼐褥`敏，室溫~300℃任意選擇設(shè)定。工作室內(nèi)溫度可以從儀表直接讀出。恒溫時間可達99.99H

快速固化環(huán)氧樹脂膠可以提高生產(chǎn)效率和粘接質(zhì)量，通過選擇合適的環(huán)氧樹脂膠、控制環(huán)境溫度、使用催化劑、提前準備工作以及施加適當(dāng)?shù)膲毫椭危梢詫崿F(xiàn)快速固化的效果。在實際應(yīng)用中，根據(jù)具體情況和要求進行合理的調(diào)整，以獲得佳的固化效果。

環(huán)氧樹脂和其他膠粘劑可以用各種設(shè)備進行加熱，包括紅外線燈和對流爐。 常見的方法是使用傳統(tǒng)烤箱，但是，工業(yè)對流爐的使用量正在增加。感應(yīng)加熱也越來越受歡迎，特別是在軍事應(yīng)用方面。而其他具有可用性的熱源包括壓板、熱空氣沖擊、紅外燈和陶瓷加熱器等。

許多環(huán)氧樹脂基膠粘劑體系盡管在低至100攝氏度的溫度下也可實現(xiàn)完全固化，但一般都設(shè)計為 150攝氏度下在大約20到30分鐘內(nèi)固化，一般的經(jīng)驗法則是，烤箱溫度每降低10攝氏度，固化時間就會延長一倍。而且，烤箱溫度每增加10攝氏度，固化時間就減少一半。

許多聚合物在超過200攝氏度的溫度下沒有熱穩(wěn)定性，導(dǎo)致聚合物基體的燃燒和降解，熱固化取決于溫度和時間。提供適量的熱量和適當(dāng)?shù)臅r間是非常重要的，如果膠粘劑沒有在足夠高的溫度下固化足夠長的時間，可能會導(dǎo)致失效。