皮帶輸送機工作原理：
　　帶式輸送機主要由兩個端點滾筒及緊套其上的閉合輸送帶組成 。帶動輸送帶轉動的滾筒稱為驅動滾筒(傳動滾筒);另一個僅在于改變輸送帶運動方向的滾筒稱為改向滾筒。驅動滾筒由電動機通過減速器驅動，輸送帶依靠驅動滾筒與輸送帶之間的摩擦力拖動。驅動滾筒一般都裝在卸料端，以增大牽引力，有利于拖動。物料由喂料端喂入，落在轉動的輸送帶上，依靠輸送帶摩擦帶動運送到卸料端卸出。

壓濾機工作前準備工作

1.檢查濾板有無破損，濾板是否清潔，濾板安放是否符合要求；

2.檢查濾布是否折疊，有無破損，過濾性能是否良好；

3.檢查各需潤滑、冷卻設備是否符合開車要求

4、檢查各處聯(lián)接是否緊密，有無泄露；

5.檢查壓濾機油箱液壓油是否足夠，液壓油保持清潔使用HM32或HM46號，油位是否符合要求（2/3）；

6.其它配套設備是否齊備

7.需要壓濾的母液按工藝要求調好PH值。

壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)非常重要，需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng)，尤其是注意對電氣元件的維護，確保設備的正常工作。為此應做到以下幾點：
1）隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
2）對軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，潤滑性能良好，以動作靈活，對拉板小車的同步性及鏈條的懸垂度要及時調整。
3）要經常檢查濾板的密封面，以其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，同時要經常沖洗濾布，濾布的過濾性能。
4）對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。
5）對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護。
6）如果長期不使用，應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，用1—5Mpa壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應涂上黃油。
7）液壓油使用HM32或HM46號，而且保持清潔。新機初次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個月后更換一次液壓油，建議以后每三個月更換一次，這樣可以壓濾機的正常使用。