開始工作
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調(diào)整氣壓以設(shè)定濾布張力，預調(diào)整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢測氣缸是否會正常動作。另外，試驗緊急停止開關(guān)功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動污泥脫水機并檢查是否所有設(shè)備都正常運轉(zhuǎn)。
（6）啟動污泥供應泵。
注意：
（1）如果濾布偏移不能回復正常位置時，請立即停止運轉(zhuǎn)。
（2）切記如果濾布上的張力未能適當保持時，濾布偏移控制系統(tǒng)則可能不能發(fā)揮其功能。

帶式污泥壓濾機的6大優(yōu)點：
1、帶式污泥壓濾機電耗低，處理能力大。
2、機器設(shè)備脫水，泥餅含固率高。
3、操作管理簡便，易于維護。
4、帶式污泥壓濾機自動化程度高，連續(xù)生產(chǎn)。
5、帶式污泥壓濾機低噪音，使用壽命長。
6、附屬設(shè)備少，經(jīng)濟可靠，應用范圍廣。

污泥壓濾機作為一種間歇性的加壓過濾設(shè)備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開液壓系統(tǒng)的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過濾完成拉開濾板卸餅，污泥壓濾機液壓系統(tǒng)全程發(fā)揮著作用。當按下壓緊按鈕時，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當壓緊力達到規(guī)定的值時，油泵自動停止供油，進入保壓狀態(tài)，開始進行過濾。過濾結(jié)束后，再按松開按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開關(guān)后，油泵停止，退回完成。

良好的裝備與精良的操作技能結(jié)合，才能實現(xiàn)理想的效果。污泥脫水處理也是如此，要達到理想的污泥脫水效果，需要給力的污泥壓濾機，并將污泥壓濾機操作好，才能用經(jīng)濟的污泥處理成本，實現(xiàn)污泥深度脫水、環(huán)保脫水。
污泥壓濾機的初始料漿的含固體量一般時比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細微的顆粒呈團狀，并且依次沉淀，用來準備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開始處理的污泥放到過濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團外面的自由水流進濾帶中過濾出，降低了污泥的含水量。
污泥壓濾機在運行的時候，應該隨時開展鏡檢查，以來方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開始的時候，由于污泥不會出現(xiàn)很多，積累的淤泥也會出現(xiàn)離開的情況，所以爆氣的量不能很大，平時操作在設(shè)計構(gòu)思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現(xiàn)污泥絮體。