入料礦漿灰分的高低，一般是由原煤夾帶的泥質(zhì)頁巖等粘土類礦物質(zhì)在洗選過程中泥化形成的細(xì)泥含量決定的，同樣，礦漿中細(xì)泥的含量大小也決定了入料礦漿的粘度,進(jìn)而對過濾速度造成影響。但是，這類因素在現(xiàn)場生產(chǎn)中幾乎是不可控的。

機架部分是機器的主體，用以支撐過濾機構(gòu)，連接其它部件。它主要由止推板、壓緊板、油缸體和主梁等部件組成。機器工作時，油缸體內(nèi)的活塞推動壓緊板，將位于壓緊板與止推板之間的濾板、隔膜板、濾布壓緊，以帶有壓力的料漿在濾室內(nèi)進(jìn)行加壓過濾。

在壓濾機使用過程中，濾布起著關(guān)鍵的作用，其性能的好壞，選型的正確與否直接影響著過濾效果。所使用的濾布中，常見的是由合成纖維紡織而成，根據(jù)其材質(zhì)的不同可分為滌綸、維綸、丙綸、錦綸等幾種。除此之外，常用的過濾介質(zhì)還包括棉紡布、無紡布、篩網(wǎng)、濾紙及微孔膜等，根據(jù)實際過濾要求而定。

膜片濾板和同形濾板之間的間隔布置，構(gòu)成一定體積的濾室。物料過濾完成后，將一定壓力的氣體(液體)注入隔膜腔，使隔膜鼓起，反向旋轉(zhuǎn)濾餅，從而降低濾餅的含水率。與框式壓濾機的過濾板相比，隔膜濾板有兩個可前后移動的過濾面：隔膜。當(dāng)在隔膜后側(cè)通入壓榨介質(zhì)時(如壓縮空氣)，這些可移動的隔膜就會向過濾腔室的方向鼓出，也就是說在過濾過程結(jié)束以后對濾餅進(jìn)行再次高壓擠壓。采用膜片過濾工藝，濾餅水分可比普通濾板降低10-40%。能節(jié)約大量的后續(xù)成本。在對濾餅洗滌時可以通過隔膜的壓榨使洗滌水量更少，效果更佳。

一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水，普遍得經(jīng)過“調(diào)質(zhì)”處理，調(diào)質(zhì)有多種方法，有熱物理法，如“熱水解”、“水熱干化”、“濕性氧化”等等，有物理法，如超聲波，微波等，多的是化學(xué)法，通過添加某些無機化學(xué)鹽類（藥劑），可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆?？紫丁⒏纳茐簽V特性等效果。目前市場上普遍也便宜的技術(shù)都是“污泥化學(xué)調(diào)質(zhì)+壓濾機處理”的組合。

濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，過濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。