根據(jù)設(shè)備性能要求，配置設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量減少物料對(duì)槽體的壓力，按制造廠要求，倉料的有效排口不得大于槽寬的四分之一，物料的流動(dòng)速度控制在6-18m/min.對(duì)給料量較大的物料，料倉底部排料處應(yīng)設(shè)置足夠高度的攔礦板；為不影響給料機(jī)的性能，攔礦板不得固定在槽體上。為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角好設(shè)計(jì)為55-65度。

ZSW型

ZSW型振動(dòng)給料機(jī)工作原理：

ZSW型振動(dòng)給料機(jī)主要由振動(dòng)機(jī)架、彈簧、振動(dòng)器、電機(jī)振動(dòng)架及電機(jī)等組成。激振器個(gè)是由二特定位置的偏心軸以齒輪相嚙合組成，裝配時(shí)使兩齒輪按標(biāo)記相嚙合，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使兩偏心軸旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生合成的直線激振力，使機(jī)體在支承彈簧上作強(qiáng)制振動(dòng)，物料則以此振動(dòng)為動(dòng)力，在料槽上作滑動(dòng)及拋擲運(yùn)動(dòng)，從而使物料前移而達(dá)到給料目的。當(dāng)物料通過槽體上的篩條時(shí)，較小的料可通過篩條間隙而落下，可不經(jīng)過下道的破碎工序，起了篩分的效果。

GZZ型

GZZ型振動(dòng)給料機(jī)工作原理：

本系列產(chǎn)品配置在初級(jí)破碎設(shè)備之前，在連續(xù)均勻輸送大塊物料的同時(shí)，除去物料中的泥土，雜質(zhì)，控制給料量，使之與后續(xù)破碎，篩分生產(chǎn)線的處理能力相匹配，是成套生產(chǎn)線上的設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、抗沖擊、耐磨損等特點(diǎn)。

激振器的主彈簧發(fā)生變形儲(chǔ)存了一定的勢(shì)能，在負(fù)半周線圈中無電流通過，電磁力消失，主彈簧釋放能量，使銜鐵和鐵芯朝反方向離槽體向前運(yùn)動(dòng)，于是電磁振動(dòng)給料機(jī)以交流電源的頻率作每分鐘3000次的往復(fù)振動(dòng)，由于槽體的水平面方向與激振力作用線方向有一定的夾角，因此槽體中的物料沿拋物線的軌跡連續(xù)不斷地向前運(yùn)動(dòng)。

操作規(guī)定編輯
　　1、起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作：

　?。?）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題：

　?。?）檢查并排除機(jī)體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機(jī)體運(yùn)動(dòng)的雜物；

　　（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固；

　?。?）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否油標(biāo)高度；

　?。?）檢查傳動(dòng)皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)更換；有油污時(shí)，用抹布將其擦凈；

　?。?）檢查防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)排除。
一般是由振動(dòng)機(jī)架、振動(dòng)體、振動(dòng)電機(jī)、激振器、彈簧（彈簧分為激振彈簧和支撐彈簧）等組成右圖表示的是應(yīng)用于發(fā)電廠的ZG型活化振動(dòng)給煤系統(tǒng)的一般結(jié)構(gòu)。ZG型活化振動(dòng)給煤機(jī)是雙質(zhì)體線性亞共振類振動(dòng)機(jī)，其系統(tǒng)主要由共振體、活化錐、激振器、振動(dòng)電機(jī)及彈性元件五部分組成。