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生產(chǎn)板框壓濾機,板框壓濾機電話,哈爾濱板框壓濾機,板框壓濾機價格 |
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板框壓濾機常見故障分析
1、板塊本身的損壞
造成板塊本身損壞的原因有:
1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。
4、濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
濾餅和濾布脫離不良
(1) 檢查過濾物料的流動性或濃度有無變化,如流動性或濃度不正常,則要延長過濾時間,降低濾餅的含濕率,使濾餅濾布脫離良好;
(2) 檢查加藥量是否合適,調(diào)整加藥量;
(3) 檢查進料泵的容量、壓力是否合適,如不合適采取變化過濾時間等處理措施;
(4) 濾布粘連,造成泥餅不能正常卸下,將濾板或壓縮板兩側(cè)濾布底端綁在一起,濾布和濾板一同拉動,使泥餅順利卸下。
壓濾機工作是通過液壓系統(tǒng)發(fā)生一個強壯的動力作用于濾板上,只有這樣才能讓個個分開的濾板組成設(shè)備作業(yè)時要的部分——過濾室,也就是說數(shù)量的濾板在強壯壓力作用下作業(yè), 當這個壓力無意間超出了濾板的承受規(guī)模時候,濾板自然就會決裂損毀。
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