不銹鋼壓濾機(jī)液壓壓緊系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵，壓力油經(jīng)控制閥進(jìn)入油缸，由活塞、活塞桿頂緊或拉開(kāi)壓緊板而實(shí)現(xiàn)。控制方式分為手控式、自動(dòng)保壓式和程控自動(dòng)拉板式三種。液壓壓緊為壓濾機(jī)基礎(chǔ)壓緊方式，運(yùn)用至各種機(jī)型之中，設(shè)備機(jī)型過(guò)大時(shí)可采用程控自動(dòng)拉板，使PLC控制柜控制兩側(cè)機(jī)械爪勾動(dòng)濾板進(jìn)行卸料。



不銹鋼壓濾機(jī)濾布是一種主要過(guò)濾介質(zhì)，濾布的選用和使用，對(duì)過(guò)濾效果有決定性的作用，選用時(shí)要根據(jù)過(guò)濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以低的過(guò)濾成本和高的過(guò)濾效率，使用時(shí)，要濾布平整不打折，孔徑暢通。



不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側(cè)各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。濾液穿過(guò)濾布并沿濾板溝槽流至板框邊角通道，集中排出。過(guò)濾完畢，可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時(shí)還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開(kāi)壓濾機(jī)卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開(kāi)始下一工作循環(huán)。



不銹鋼壓濾機(jī)因?yàn)榘蹇虻脑O(shè)計(jì)出發(fā)點(diǎn)是過(guò)濾面積折疊，使設(shè)備緊湊。但是簡(jiǎn)單的濾布折疊后果是增加濾阻，或者改變?yōu)V液流向。理解這個(gè)問(wèn)題的核心在于理解，板框本質(zhì)在每一個(gè)過(guò)濾面都是一個(gè)完整的過(guò)濾單元，都有立的出液口，并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單過(guò)濾面的折疊?？梢哉J(rèn)為為多個(gè)小過(guò)濾器的并聯(lián)。不同在于濾板兩面的濾布公用了一個(gè)出液通道。



不銹鋼壓濾機(jī)板框式過(guò)濾機(jī)過(guò)濾時(shí)濾液是從兩個(gè)板框中間進(jìn)去的，然后就分散到兩個(gè)板框上，那么對(duì)每一個(gè)板框，其左右兩面都會(huì)有濾液過(guò)來(lái)，那么過(guò)濾面積就是框面積的兩倍，而洗滌時(shí)，由于洗滌液是直接從板框上門(mén)直接流到板框面上，不存在過(guò)濾時(shí)分成兩股的情況，所以洗滌面積就是框面積。由于過(guò)濾和洗滌時(shí)液體走的通道路線不同，導(dǎo)致了過(guò)濾和洗滌面積的不同。



不銹鋼壓濾機(jī)板框壓濾機(jī)濾板在卸泥時(shí)如果走慢了濾板打開(kāi)、關(guān)閉的過(guò)程，要檢查導(dǎo)向桿上是否有油跡、污跡。假如太多的污漬，要及時(shí)清理，并抹上黃油，確保潤(rùn)滑。不涂抹稀油，以免掉到地面，對(duì)壓濾機(jī)操作人員、檢修人員造成人身安全威脅。