液壓部分是主機完成壓緊和松開動作的動力裝置，在電氣控制系統(tǒng)的作用下，通過油缸、油泵及液壓元件來完成系統(tǒng)的一系列工作:當系統(tǒng)被壓緊時，將各個濾室密封，用于過濾，反之，松開時，用于卸料。

卸料機構(gòu)主要由兩臺減速電機、傳動軸、鏈輪、鏈條等部件組成。當壓緊板松開后，支撐座位置的電機啟動，通過鏈輪和鏈條拉動油缸座、壓緊板，并拉開濾板，止推板位置的電機啟動，帶動隔板拉開第二部分濾板，通過電控柜中信號傳遞，使之反轉(zhuǎn)，帶動隔板拉開剩余的濾板，這樣，一個卸料過程完畢。

板框式污泥壓濾機濾布該如何安裝。



　　1、先將壓濾機濾布掛在壓濾機濾板上面，讓壓濾機濾布的表面保持平整的狀態(tài)；



　　2、壓濾機濾布的夾布器從兩邊穿過壓濾機濾板的入料孔；



　　3、將夾布器擰緊；

濾板是由過濾器造成的。濾料中含有堅硬、較大的固體顆粒，也容易造成壓濾機濾板損壞。在過濾過程中，這種堅硬而體積龐大的固體顆粒會積聚在過濾室中。隨著固體顆粒越來越多，各種硬顆粒堆積在一起。此外，壓濾機自動向濾板提供力，擠壓濾餅。眾所周知，力的作用是相互作用的，而硬顆粒在濾室內(nèi)的分布不均也會導(dǎo)致壓濾機濾板容易損壞。

判斷壓濾機配件質(zhì)量好壞，就是“看”。要看濾板整體是否完整，表面是否平滑，不能有任何斷痕或缺陷，尤其是壓濾機濾板邊緣部分，要求非常平滑和平滑，因為它是壓濾機濾室的密封部位，不能有任何問題。若壓濾機的濾室甚至連基本條件都不能滿足，壓濾機就無法正常工作。過濾板凹陷部分，盡量減少有絲痕，因為壓濾機工作時內(nèi)部壓力較大，中濾板在以后使用中，由于壓力較大，經(jīng)常從絲痕處破裂損壞。
壓濾機操作步驟：



　　一、在壓下板框式壓濾機時，可進行進給操作：進給泵開啟，進給閥慢慢打開，進給壓力逐漸上升至正常壓力。如濾餅需要洗滌或空氣干燥，則可隨后處理，并可將其卸載而不需洗滌或空氣干燥。



　　二、加壓板式壓濾機后，關(guān)閉給料泵及給料閥。開啟清洗泵或空壓機，慢慢打開清洗液或進氣閥，清洗或吹干濾餅。運行結(jié)束后，關(guān)閉空壓機及其閥門，并可進行卸載作業(yè)。



　　三、卸餅作業(yè)具體做法是：關(guān)閉給料泵和給料閥、給料液或給料裝置和閥門，然后按下操作面板上的“釋放”按鈕，活塞桿帶動壓板返回并返回到正確的位置。松開“釋放”按鈕后，手動將濾板一一拉出，取出濾餅，清潔附在密封面上的濾渣，防止其卡在密封面，影響密封性能，造成泄漏?，F(xiàn)在，操作循環(huán)結(jié)束。