湯原機械輕工行業(yè)給料用電磁振動給料機 給料均勻定量的喂料機
GZ系列電磁振動輸送機適用于粉塵較大、具有揮發(fā)性的物料，以及300℃以下的高溫物料。GZ系列管式電磁振動輸送機還可以把幾節(jié)輸送管連接起來同步輸送，也可以實現(xiàn)多點進料和排料。
GZ系列電磁振動輸送機具有結構簡單、安裝方便、不需潤滑、使用壽命長、耗電少等優(yōu)點。本機采用可控硅半波整流控制線路，可以實現(xiàn)無級調節(jié)輸送量，實現(xiàn)生產流程的集中控制和自動控制。
電磁振動給料機的安裝：
（1）電磁振動給料機一般根據(jù)安裝圖給定的尺寸整體安裝到的位置上，如果現(xiàn)場需要可將料槽和振動器拆開安裝，但在組裝后把料槽和振動器聯(lián)接螺栓擰緊。
（2）振動器安裝時不要拆開，試車前把振動器殼體上下兩面的檢修螺釘松開后再擰緊背帽。
（3）電振機的安裝傾角推薦如下： a：用于配料，對物料料層要求料量均勻，建議水平使用。 b：用于給料，要求發(fā)揮給料機的能力，增加料層厚度，建議-10°使用。 c：對粘性及水份較大的物料，建議<-20°使用。
（4）懸掛式安裝：懸掛的吊桿應掛在主構架上，吊桿架應有足夠的剛度。沿給料機長度方向的吊桿應是垂直的，料槽兩側的吊桿一般向外張開0°-10°。吊桿推薦采用鋼絲繩。
（5）與給料機槽體相配合的進料和出料溜槽部都應留一定的游隙，給料機與任何構件不得相碰撞，以免影響振動和產生噪音。
（6）安裝后，應檢查槽體橫向水平，否則在輸送過程中物料將會向一邊偏移。
（7）給料機的槽體不允許有過大倉壓壓在槽體上，（一般推薦小于料倉排料口1/4-1/5垂直投影的料倉壓力壓在槽體上）否則會降低振幅，降低拋物輸送速度，影響生產能力。
（8）.給料機在安裝吊運過程中，不允許氣割孔眼與焊接其他吊運鉤環(huán)，以料槽的完整。
（9）按電氣原理接線，檢查控制箱內各接線是否松動或脫落，檢查可控硅元件管殼與散熱片之間是否擰緊，散熱良好，還要防止繞組和繞組引出線是否碰傷和絕緣層破裂。后電振機機殼與控制箱體要按一般電氣設備安裝規(guī)程進行接地保護。

機械的日常維護注意以下要點：
（1）經常檢查所有螺栓的緊固情況，尤其是彈簧板組的頂緊螺栓及鐵芯緊固螺栓擰緊。要求開始使用后的一周內每班檢查一次，一周后每周檢查兩次至三次。
（2）當更換彈簧板時，將殼體上下面聯(lián)接叉定位螺釘即檢修螺釘頂緊后，拆卸斷裂的彈簧板，更換線圈時鐵芯與銜鐵氣隙為2±0.1mm及工作面平行。
（3）當鐵芯上配置兩個線圈時，務必使極性正確，使線圈夾緊就位。經常檢查線圈壓緊夾緊和出線夾有無松動現(xiàn)象。防止線圈與鐵芯產生相對運動，使線圈外皮磨破造成短路燒壞。
（4）振動器的密封罩在檢修完畢后，隨時蓋好。
（5）定期地把整流器灰塵吹去，清掃電控箱。
9、對磨損后的料槽按原設計圖紙制造更換，相同材料及重量，因為任何不同重量加到給料機上，都會使工作造成嚴重后果。同樣的理由原來沒有襯板的料槽不能增加襯板或增加鋼件及重量，如果特殊情況，可按料槽結構設計的要求進行設計。振動器彈性系統(tǒng)再進行一次調諧。
10、對用于高強度摩擦的彈簧螺釘與鐵芯調整螺釘，（用于調整氣隙）在維修過程中發(fā)現(xiàn)螺紋損傷時全部更換（包括螺帽）。否則將影響氣隙變化，使電振機運轉難以穩(wěn)定。


我廠的電磁振動給料機屬于非標產品，可以按照客戶需求定做。
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