硬面堆焊耐磨藥芯焊絲




HY103 堆焊受嚴重磨粒磨損件，如磨輥、布料溜槽及燒結(jié)機等
HY104 用于受強烈磨料磨損件，如磨煤輥、水輪機葉片等
HY105 用于堆焊要求高耐磨性的冷作、熱作模具及軋輥
HY106 用于輕微或中等沖擊磨粒磨損件，如磨輥及礦機等
HY107 用于輕微或中等沖擊磨粒磨損件，如磨輥及礦機等
HY108 用于母材為9Cr2Mo的冷軋中間輥及其它磨損件
HY109 用于熱軋輥、支承輥和熱鍛模的堆焊
HY110 堆焊各類擠壓輥、熱鍛模及各類熱軋輥等耐磨件
HY111 用于母材為9Cr2Mo的冷軋支承輥及其它磨損件
HY112 用于型鋼軋輥、支承輥、夾送輥等堆焊修復(fù)
HY113 堆焊各類熱軋開坯輥、支承輥、輸送輥等耐磨件
HY114 堆焊各類擠壓輥、熱鍛模及各類熱軋輥等耐磨件
HY115 用于堆焊軋輥、支承輥和攪拌機、輸送機葉片等
HY116 3Cr13型，用于堆焊矯直輥、支承輥等
HY117 25Cr3型堆焊焊絲，用于堆焊各種熱軋輥
HY118 30CrMnSi型堆焊焊絲，可用于堆焊軋輥等耐磨件。
HY119 1Cr13型，用于堆焊連鑄機輥、熱軋輥和軸及閥門等。
HY120 1Cr13NiMo型，用于堆焊連鑄輥、軋輥和軸及閥門等
HY121 1Cr13型，用于堆焊連鑄機輥、熱軋輥和軸及閥門等
HY122 18CrMo型堆焊焊絲，用于堆焊相應(yīng)耐熱、耐磨件

硬面堆焊耐磨藥芯焊絲

牌號

熔敷金屬主要化學(xué)成分（%）

堆焊層硬度

特點及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3


HRC：50～55

堆焊層的錳含量達到14%，受嚴重沖擊后。具有快速加工硬化的特點。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15


HRC：50～55

加工硬化效果顯著，用于受嚴重沖擊高錳鋼堆焊。

HB-YD350

≤0.20


0.8～1.1


0.3～0.5


HRC：32～35

連鑄輥的堆焊。

HB-YD351

≤0.20


1.1～1.5


0.3～0.5


HRC：38～42

連鑄輥的堆焊。

HB-YD352

≤0.20


1.1～1.5


0.8～1.2


HRC：42～45

連鑄輥的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5


5～8


0.5～0.7

V≤
0.50

HRC：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30


5～8


1～2


HRC：50～55

受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1


HRC：52～55（焊態(tài)）HRC：58～60（受沖擊后）

地鐵盾構(gòu)施工刀具刃口堆焊，該產(chǎn)品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊修復(fù)。

HB-YD507

≤0.20


10～12


1～2

Nb≤0.50

HRC：37～40

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20


10～16


1～2

Nb≤0.50

HRC：45～47

510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC：45～47

堆焊層熱強性和耐疲勞性能優(yōu)良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30


HRC：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30


B：1～2

HRC：63～65

用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30


HRC：59～61

用于磨煤輥、磨盤的修復(fù)和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設(shè)備、混料機和鼓風(fēng)機葉片等堆焊。

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