石灰窯基本構造
（1）窯殼: 鋼外殼，材質Q235，根據(jù)窯型大小，厚度為8～14mm。
（2）耐火內襯: 分為四層，從里到外依次為高鋁磚、輕質保溫磚、鋁酸鋁耐火纖維、巖棉。
（3）配料系統(tǒng): 斗式電子稱對石灰石和煤分別進行計量，經(jīng)混配皮帶進行均勻配料，煤和石頭實現(xiàn)“頭照頭、尾照尾”的均勻配料。
（4）上料系統(tǒng)：是指從上料小車開始至爐頂料斗入口為止。這部分主要包括上料小車、斜橋及支撐、平衡重錘及卷揚機。卷揚電機使用變頻器調速，通過電腦控制，實現(xiàn)低速啟動→加速上升→到頂減速→平穩(wěn)倒入爐頂受料倉內，上料車倒完料后，下降時低速啟動→加速下降→到底減速。
（5）供風系統(tǒng): 由羅茨風機、供風管道、爐風座、風梁、仿真風帽（專利設備，專利號：98241517.6）組成。特別是仿真風帽經(jīng)過計算機模擬試驗，在整個窯斷面上實現(xiàn)均勻布風，了煅燒的均勻性。
（6）窯頂布料系統(tǒng)：由旋轉布料器(專利設備，專利號：2.1)、密封閘板閥、布料溜槽、位置可調式撒石板組成。實現(xiàn)石灰石、煤在爐內“點、網(wǎng)”均勻分布，沒有不同物料的偏析；Φ1000～Φ5000mm范圍內九點連續(xù)均勻布料。
（7）出灰系統(tǒng)：由圓盤出灰機（專利設備，專利號：01228284.7）和兩段密封倉式卸灰閥（專利設備，專利號：2.4）組成。園盤卸灰機的關鍵點是物料在爐內平穩(wěn)下移。開發(fā)的圓盤卸灰機能夠很好地將豎爐爐膛內燒成的石灰定時而均勻地卸下，供給二段出灰閥。它既可用電腦方便地控制正轉、反轉和下料速度，又能使爐內斷面各處下料均勻，從而了爐內料柱均衡地下降和在料柱產(chǎn)生異常時及時排除，利于石灰爐斷面的通風均勻。

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