為刮刀對(duì)導(dǎo)軌的沖擊小，刮刀的縱向運(yùn)動(dòng)為勻加速運(yùn)動(dòng)，橫向運(yùn)動(dòng)為勻速，因此設(shè)計(jì)出導(dǎo)軌軌跡為拋物線。 由于鏈輪中心距離小于縱向運(yùn)動(dòng)距離。刮刀在刮渣過(guò)程中，縱向運(yùn)動(dòng)平均速度大于水平運(yùn)動(dòng)速度，考慮到速度的連續(xù)性，本機(jī)選用的刮刀在縱向的軌跡為先勻加速，再勻減速完成刮渣，減小刮刀在刮渣完成末端對(duì)磁力棒端面和軸承對(duì)軌道的沖擊。 藍(lán)式高壓強(qiáng)磁棒的實(shí)際應(yīng)用評(píng)價(jià) 塔河油田十二區(qū)THI2102井，投產(chǎn)初期產(chǎn)量相對(duì)穩(wěn)定，零星含水，其鄰井生產(chǎn)均低含水或無(wú)水生產(chǎn)，且累產(chǎn)較高，分析認(rèn)為該區(qū)域水體不活躍，本井具備提液潛力，采用120/2800型電泵生產(chǎn)，目前油嘴10mm，油壓1.6Mpa，套壓4.2Mpa，日混合產(chǎn)液162㎡，小時(shí)摻稀量3.0m2，含水5.1%，地層產(chǎn)液9.m2，日產(chǎn)氣800m2，屬高產(chǎn)油井。該井使用藍(lán)式高壓過(guò)濾器前，高壓自控流量計(jì)閥芯因稀油雜質(zhì)較多，頻繁刺大，閥芯使用周期僅為15天，在生產(chǎn)過(guò)程中由于偏流跑大時(shí)常造成稀油偏流，造成浪費(fèi)，稀油做無(wú)用功，弱調(diào)整不當(dāng)極易造成油井異常，電泵躺進(jìn)，同時(shí)造成儀表工工作量較大。 鑒于金屬的特喲普物理性質(zhì)，使用強(qiáng)磁棒是行之有效的選擇。 藍(lán)式高壓過(guò)濾器的組成、工作原理及應(yīng)用價(jià)值 1.主要組成 藍(lán)式強(qiáng)磁棒主要由6部分組成：本體、磁力棒、旋轉(zhuǎn)密封法蘭、過(guò)濾網(wǎng)及進(jìn)出口高壓法蘭組成，磁力棒均勻分布在旋轉(zhuǎn)密封法蘭下端面，磁力棒外部采用金屬保護(hù)套防護(hù)，私扣連接，可更換。 2.藍(lán)式高壓強(qiáng)磁棒工作原理 高壓摻稀稀油在管線輸送過(guò)程中，受鹽水、硫化氫等介質(zhì)的影響，造成管道表面或儲(chǔ)油罐壁產(chǎn)生腐蝕脫落，使稀油中含有大量的金屬脫落物，在流經(jīng)藍(lán)式磁棒時(shí)，被強(qiáng)磁棒牢牢吸附，的降低了稀油中的金屬顆粒，有效地避免了金屬顆粒在高壓、高速流動(dòng)過(guò)程中對(duì)閥芯的硬傷害，有效的延長(zhǎng)了高壓自控流量計(jì)閥芯的使用周期。

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