315團(tuán)結(jié)凝聚力量，實(shí)干創(chuàng)造未來！福建寧德水泥廠用耐磨陶瓷彎頭性能。
的氧化鋁陶瓷、高厚度的陶瓷耐磨層、使用壽命長(zhǎng)。
選用的氧化鋁陶瓷采用氧化鋁具有的力學(xué)性能和耐磨損性能。
結(jié)構(gòu)利用拱形，使內(nèi)襯的陶瓷塊形成360度的機(jī)械自整體結(jié)構(gòu)，側(cè)邊帶有角度的陶瓷塊互鎖鑲嵌于鋼管內(nèi)壁，了瓷塊不會(huì)脫落。內(nèi)襯陶瓷彎頭特的拱型裝配工藝形成的機(jī)械自鎖力，了陶瓷內(nèi)能承受較大的物料沖擊，并能在較高溫度條件下長(zhǎng)期使用。這種特性是普通彎頭所不可能具備。
由于采納大厚度的氧化鋁陶瓷為彎頭內(nèi)襯的耐磨材料，與普通彎頭相比，內(nèi)襯陶瓷彎頭具有超長(zhǎng)的使用壽命。內(nèi)襯陶瓷為AL203，硬度HV1300,耐磨性與鎢鉆硬質(zhì)合金相當(dāng)。比鋼高卜幾倍，使用壽命長(zhǎng)。耐磨陶瓷彎頭的阻力系數(shù)比普通鋼管小，可以降低管線運(yùn)行阻力，減少運(yùn)行費(fèi)用。粘貼拱形耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-150℃內(nèi)使用，而自蔓延燃燒合成耐磨陶瓷彎頭能在-50℃-600℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。
體積小、重量輕、便于安裝
內(nèi)襯陶瓷彎頭較同壁厚的鋼管和耐磨合金鑄管或鑄鐵管重量輕約20%;較相同內(nèi)徑的鑄石復(fù)合管重量輕約40%-50%左右，可以減少支架費(fèi)用，減輕運(yùn)輸、安裝、檢修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度和費(fèi)用，大量節(jié)省鋼材。
耐磨陶瓷彎頭可采用焊接、法蘭連接、柔性快速接頭等連接方式，因重量輕、抗沖擊、不怕磕碰等優(yōu)點(diǎn)，運(yùn)輸和施工安裝十分方便。
耐磨陶瓷彎頭具有重量輕、體積小和端口連接形式靈活多樣，因此現(xiàn)場(chǎng)施工運(yùn)輸、吊裝方便，可焊接性好。
不受形狀限制
不論是圓形，方形、還是料斗形均可以應(yīng)用氧化鋁陶瓷防磨設(shè)汁。
成本低
耐磨陶瓷彎頭價(jià)格與耐磨合金鑄鋼管相比，由于其特的鑲嵌式拱形結(jié)構(gòu)和自蔓延燃燒工藝設(shè)計(jì)，所以其重量輕，單位長(zhǎng)度重量?jī)r(jià)格比低于耐磨合金鑄鋼20%-30%工程總造價(jià)與鑄石相當(dāng)，比耐磨合金鑄管低。
特的設(shè)計(jì)，不但了的產(chǎn)品性能.而且降低了加工制造與安裝成本。
優(yōu)勢(shì)對(duì)比
耐磨陶瓷技術(shù)表

通過AL2O3的耐磨技術(shù)表可以看出，AL2O3含量達(dá)到90%的耐磨陶瓷彎頭的耐磨性能要比鑄鋼或雙金屬?gòu)濐^的耐磨性能要高很多。而龜甲網(wǎng)彎頭內(nèi)部耐磨層是沒有燒結(jié)的泥質(zhì)結(jié)構(gòu)耐磨性能是差的，質(zhì)量無法保障。
現(xiàn)階段鋼材的價(jià)格居高不下，鑄鋼或雙金屬?gòu)濐^的生產(chǎn)成本高，致使它們的成品價(jià)格要比耐磨陶瓷彎頭價(jià)格高很多。
鋼的重量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于非金屬AL203陶瓷的重量，因此鑄鋼或雙金屬?gòu)濐^重量高，安裝成本也比耐磨陶瓷彎頭的安裝成本高很多。
氧化鋁耐磨陶瓷管道彎頭，山東耐磨陶瓷管道，耐磨陶瓷管道，陶瓷耐磨管道彎頭

查看全部介紹