A/O法
即厭氧—好氧污水處理技術(shù)，流程如下：
污水——前處理——厭氧水解池——接觸氧化池——沉淀池——過濾池——出水
????????????????? |_______ 污泥回流___|
主要構(gòu)筑物及設(shè)備
1)格柵
格柵主要去除污水中的SS物，格柵寬度B =600 mm，間距為10 mm，過柵速度V = 0。3 m / s，格柵前水深為1 m，電機(jī)功率為0。37 kW ( 1臺) ，自動清渣(格柵井尺寸： 8 m ×2 m ×8。 5 m，進(jìn)水深度7。 25 m計(jì))。
2)沉淀調(diào)節(jié)池
沉淀調(diào)節(jié)池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)2座，尺寸： 15m ×10 m ×4 m，有效水深為3。 5 m， HRT為6 h，沉淀池兼調(diào)節(jié)功能，池底設(shè)錐形斗。 斗內(nèi)污泥由CP51。 5 - 65T型污泥提升泵將污泥提升至污泥濃縮池內(nèi)，沉淀后污水由C - 37 - 100 (臺灣產(chǎn))型提升至SR反應(yīng)池內(nèi)。
3) SR反應(yīng)池
SR反應(yīng)池通過SR 厭氧、兼氧，好氧生化過程降解COD、BOD，完成廢水序批處理過程。 采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池4 座， SR 運(yùn)行周期進(jìn)水1。5 h、曝氣3。5 h (進(jìn)水1 h后曝氣) 、沉淀1 h、排水1 h；有機(jī)物污泥負(fù)荷率為0。 18kg BOD / ( kgMLSS·d) ，污泥濃度4 000 mg/L，每座SBR池的有效容積為670 m3 ，尺寸為11。 5 m ×11。 5 m ×5。 5 m，有效水深4。7 m。 內(nèi)設(shè)水下曝氣器作為充氧設(shè)備，需氧量以去除1 kgBOD需氧1。16 kg計(jì)算，需氧量為603。 2 kg/d，折算成20℃清水狀態(tài)下的需氧量為956。 2 kg/L， 供氧速率為19。92kgO2 /h。 污泥由CP51。 5 - 65T型污泥泵提升至污泥濃縮池，主要設(shè)備配置：污泥排泥泵CP51。5 -65T(1。5 kW) 4臺，每池1臺；XFP - IV (Q = 500m3 /h)潷水器4臺，每池1臺；水下曝氣器190TR2(進(jìn)口19 kw) 4臺，每池一臺，開停由DO儀控制。
4)污泥濃縮池
污泥濃縮池用于貯存、濃縮剩余污泥，污泥產(chǎn)量為去除1 kg BOD產(chǎn)生干污泥0。 3 kg，每日產(chǎn)泥量為156 kg，經(jīng)沉淀后污泥含水率按99。 5%計(jì)，污泥體積為31。 2 m3 ，設(shè)置4 m ×4 m ×6 m污泥濃縮池2座。
5)污泥脫水間、配電值班室及化驗(yàn)室
化驗(yàn)室內(nèi)設(shè)污泥帶式脫水機(jī)PK - 2 - 1000型1套，配置空壓機(jī)Z - 0。 2 - 7 (2。 2 kW)型及綱帶清洗泵(2。 2 kW)混合裝置各1 臺。 另設(shè)PAM投加裝置以調(diào)劑污泥；脫水間面積70 m2 ，尺寸：10 m ×7 m，層高4。 5 m；配電值班室及化驗(yàn)室面積78 m2 ，尺寸： 10 m ×7。 8 m，層高4。 5 m。
6)接觸消毒池
接觸消毒池兼作回用清水池1座，尺寸： 11。 7m ×8 m ×4 m。
7) SR工藝自動控制系統(tǒng)
自動控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對整個工藝過程中泵、電磁法、氣控閥、加藥閥、攪拌機(jī)等的自動控制和保護(hù)，自動完成pH值監(jiān)控和SR工藝過程的控制。設(shè)備配置： 中文智能型pH 值在線監(jiān)控儀2臺， 1用1備。 4～20 mA信號輸出DO儀4臺，每池1臺，與水下曝氣器連鎖，根據(jù)SBR池溶解氧設(shè)定要求控制水下曝氣器開停。 SBR由PLC及液位計(jì)控制，各水位控制機(jī)械格柵及水泵開停。
工程調(diào)試運(yùn)行
權(quán)利要求書

　　1.一種基于顆粒污泥強(qiáng)化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于：該水解酸化池包括進(jìn)水管(1)、噴嘴(2)、喉管(3)、喇叭口(4)、三級網(wǎng)板(5)、擋板(6)、出水管(7)、排泥管(8)、絮凝室(9)、二級絮凝室(10)、泥水分離室(11)、集水渠(12)，所述噴嘴(2)一端連接進(jìn)水管(1)，另一端伸入喇叭口(4)下部;所述喉管(3)的下部與喇叭口(4)的上部相連，上部與絮凝室(9)的下部相連;所述絮凝室(9)的上部與二級絮凝室(10)連通，該絮凝室(9)內(nèi)設(shè)置有三級網(wǎng)板(5);所述二級絮凝室(10)的底部設(shè)有擋板(6)，并通過擋板(6)與泥水分離室(11)連通，該二級絮凝室(10)外周與水解酸化池內(nèi)壁之間設(shè)有填料層(13)，所述填料層(13)上方設(shè)有與其連通的集水渠(12)，所述集水渠(12)一側(cè)開有出水管(7);所述泥水分離室(11)的底部設(shè)有排泥管(8);所述絮凝室(9)為由下向上直徑逐漸增大的圓錐筒形結(jié)構(gòu);所述泥水分離室(11)的底部為圓錐形結(jié)構(gòu)，其斜面與水平面夾角為40°— 45°;所述噴嘴(2)噴出的水流速度為6—9m/s;所述設(shè)置在絮凝室(9)內(nèi)的三級網(wǎng)板(5)按從下到上的順序網(wǎng)格密度依次減小;所述擋板(6)呈圓錐筒形結(jié)構(gòu)，該擋板(6)的下端與泥水分離室(11)的底部之間形成污泥回流縫，原水流量與回流污泥量之比為1:1至1:2。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于顆粒污泥強(qiáng)化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于：所述二級絮凝室(10)為圓柱筒形結(jié)構(gòu)。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于顆粒污泥強(qiáng)化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于：所述填料層(13)由彈性填料、固定填料的支架或軟性填料、固定填料的支架構(gòu)成。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的基于顆粒污泥強(qiáng)化絮凝工藝的水解酸化池，其特征在于：所述集水渠(12)為環(huán)形。

　　說明書

　　一種基于顆粒污泥強(qiáng)化絮凝工藝的水解酸化池

　　技術(shù)領(lǐng)域

　　本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體涉及一種改進(jìn)型的基于顆粒污泥強(qiáng)化絮凝工藝的水解酸化池。

　　背景技術(shù)

　　水解酸化處理方法是一種介于好氧和厭氧處理法之間的方法，和其它工藝組合可以降低處理成本提高處理效率。水解酸化工藝根據(jù)產(chǎn)甲烷菌與水解產(chǎn)酸菌生長速度不同，將厭氧處理控制在反應(yīng)時間較短的厭氧處理和第二階段，即在大量水解細(xì)菌、酸化菌作用下將不溶性有機(jī)物水解為溶解性有機(jī)物，將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易生物降解的小分子物質(zhì)的過程，從而改善廢水的可生化性，為后續(xù)處理奠定良好基礎(chǔ)。生活污水處理裝置
生活廢水處理裝置
　　傳統(tǒng)的水解酸化工藝有活性污泥法和生物膜法兩大類。泥法包括式污泥床裝置和攪拌式處理裝置。前者通過污水上升的力托起污泥床，并通過維持池內(nèi)高濃度厭氧生物即活性污泥來吸附分解COD，但此裝置存在布水不均的限制，若污水流速控制不當(dāng)，易導(dǎo)致生化污泥沉積池底，從而使水解酸化的效果變差。后者通過在池內(nèi)設(shè)置攪拌裝置避免污泥沉積問題，但其能耗較大，攪拌過強(qiáng)又會導(dǎo)致厭氧污泥流失，同時維修不便。并且，傳統(tǒng)的水解酸化池內(nèi)形成的顆粒污泥含量較少，當(dāng)污水中難降解溶解性有機(jī)物含量較高時，泥法工藝用普通沉淀分離達(dá)不到所需的污泥濃度，即使達(dá)到濃度，污泥也主要是來自水中的無機(jī)顆粒懸浮物，因此污泥活性較低。
廠家 新聞 地埋式廢水處理裝置 地埋式污水處理裝置
　　發(fā)明內(nèi)容

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