給水用環(huán)氧粉末防腐鋼管涂料和完善的噴涂施工工藝及設備，廣泛用于石油、化工、冶金、煤礦、電站、市政工程等各個領域。誠源鋼管是的SEBF防腐鋼管生產廠家，從事防腐鋼管生產行業(yè)十多年來，不斷研發(fā)和接觸新的防腐形式和生產技術。SEBF是我公司與前年也就是2013年引進的目前的防腐處理技術。代表河北乃至全國的的防腐水平。如果對SEBF有什么疑問和想了解的歡迎來電。多年從涂料、涂裝工藝和涂裝設備研究，無溶劑環(huán)氧粉末及無溶劑液體環(huán)氧重防腐涂裝技術(SEBF/SLF重腐蝕防護技術)取得了一系列成果。目前已獲14項專利、發(fā)表論文40多篇，并通過了中科院組織的技術鑒定，已共取得8項鑒定成果。該技術是具有自主產權的創(chuàng)新成果。已廣泛應用在石油、化工、化纖、核電、給排水、供熱、海洋開發(fā)等各行業(yè)國家建設工程項目中，得到了廣大用戶認可，取得了顯著的經濟效益。該技術體系主要由4方面組成：一是涂料，為SEBF系列熔融結合環(huán)氧粉末涂料和SLF高分子復合涂料；二是涂裝設備，為SEBF管道涂裝生產線、SEBF異型件涂裝生產線和SLF管道模壓涂裝生產線；三是工藝：包括快速固化、慢速固化和常溫固化；四是涂裝技術規(guī)范，憑借研究成果制定了GB/T 18593熔融結合環(huán)氧粉末涂料的防腐蝕涂裝國家標準。
環(huán)氧粉末防腐鋼管

?什么是熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管？熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管*的優(yōu)點是具有優(yōu)良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、涂膜外觀，適用作裝飾性粉末涂料。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物，多數條件下都可滿足使用性能的要求。但也存在某些不足，諸如熔融溫度高，著色水平低，與金屬表面粘著性差等。盡管如此，常用的熱塑性粉末涂料仍表現出一些特有的性能，其中聚烯烴粉末涂料具有的耐溶劑性；聚偏氟乙烯涂料具有的耐候性；聚酰胺具有的耐磨性；聚氯乙烯具有較好的價格/性能比；熱塑性聚酯粉末涂料具有外觀漂亮、藝術性高等優(yōu)點。這些特性使熱塑性粉末涂料在涂料市場中占有很大比例。

在常溫下這兩種化合物不進行化學反應，但是在粉末涂料烘烤固化溫度條件下，可以進行化學反應，并交聯固化成膜，成為具有一定物理力學性能，耐化學性能也很好高分子化合物涂膜。眾所周知，環(huán)氧樹脂中的反應性基團主要是環(huán)氧基（或叫做縮水甘油基），另外還有誠源；在固化劑中，固化劑的品種很多，固化劑不同則反應性基團也不同，但是主要反應基團是能與環(huán)氧基反應的活潑氫（胺類的氮氫基），例如。

環(huán)氧粉末防腐鋼管
酸酐，雙氰物及其衍物，酰肼等。固化劑的種類對固體漆膜的性能有很大的影響。熱固性粉末涂料的涂層作為高聚物，它們的性能主要取決于本身的結構，同時也取決于它們的聚集狀態(tài)。固化劑和固化促進劑對高聚物的聚集狀態(tài)起著決定性的作用，而且對于粉末涂料的貯存期，成膜條件等起著至關重要的作用[3]所以對固化劑一般有如下要求：1）常溫下是固體 2）在于樹脂熔融混合時不發(fā)生反應。3）涂料的貯存穩(wěn)定性好，固化溫度低。

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