混凝土質(zhì)量缺陷專項(xiàng)處理方案 對于剪力墻柱拆模后部分地方出現(xiàn)輕微爛根現(xiàn)象，采取灌漿法修補(bǔ)，材料使用筑牛?灌漿料，施工流程為：舊混凝土鑿毛→用清水沖洗飽和→灌注、涂抹灌注漿體→養(yǎng)護(hù)。


施工具體措施如下：
一、基底處理
(1) 鑿毛。為確保灌漿料與基底混凝土具有良好的粘結(jié)，用鋼絲刷或噴砂方法清除表面浮層污物(有油漆或油脂污染部位用丙酮洗刷)。如基面松動嚴(yán)重，應(yīng)采用人工鑿毛方法，鑿掉破損的混凝土，使基底露出堅(jiān)硬、牢固的混凝土面，鑿毛務(wù)必全面，但也不宜深度過大，以免損壞混凝土。
(2)沖洗和飽和。對鑿除的混凝土表面，采用高壓水槍(采用自來水)將碎屑、灰塵沖洗干凈，并連續(xù)、均勻地噴灑，使表層混凝土達(dá)到飽和狀態(tài)，且表面無明水。

二、灌漿料的配制
灌漿料和水按規(guī)定的量在料桶中用攪拌機(jī)上下左右緩慢移動，充分?jǐn)嚢杈鶆?，且攪拌葉片不得提至液面之上，以免混入氣泡。稠度根據(jù)現(xiàn)場施工需要來確定。
成品灌漿，具有大流動性、無收縮、早強(qiáng)及高強(qiáng)(28天達(dá)到55MPa)等性能，可以滿足和易性和強(qiáng)度要求。

三、施工及養(yǎng)護(hù)
1. 施工
(1)灌漿。待混凝土面鑿毛清洗后，手摸混凝土表面時(shí)，感覺到似濕，應(yīng)立即灌漿或抹漿，可采用機(jī)械噴涂或人工壓抹，操作速度要快，朝一個(gè)方向，一次用力抹平，避免反復(fù)抹。
(2)如修補(bǔ)厚度超過3cm時(shí)，應(yīng)分層施工。層與層之間應(yīng)間隔4h。筑牛?灌漿料適宜在5～30℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行施工。如環(huán)境溫度超出此范圍，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對材料及配比進(jìn)行調(diào)整。

2. 養(yǎng)護(hù)
灌漿后24小時(shí)不得使灌漿層振動、碰撞;在終凝前(2-4h)對表面抹壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋溫潤得布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4-6次。養(yǎng)護(hù)溫度在15℃以上為宜，時(shí)間為七天。
四、施工控制
(1)為灌漿的施工質(zhì)量，建立、健全質(zhì)量體系。施工人員應(yīng)嚴(yán)格按操作程序，對各道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收。
(2)灌漿層外觀平整，層面與基底結(jié)合牢靠。
(3)在施工過程中按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)，必要時(shí)可現(xiàn)場進(jìn)行鉆孔取芯試驗(yàn)，以檢查其效果。

五、施工注意事項(xiàng)
1. 清理基面，鑿除破損、松動的混凝土，混凝土表面粗糙、潔凈。
2. 抹砂漿前2h，用飲用水沖洗待修補(bǔ)部位，使混凝土表面處于飽和狀態(tài)，但表面不能有明水。
3. 人工修補(bǔ)時(shí)，無論采用機(jī)械噴涂還是人工抹砂漿，應(yīng)朝一個(gè)方向使用抹刀，并且盡量一次抹完，避免來回抹。如修補(bǔ)厚度超過3cm時(shí)，應(yīng)分層抹，層與層之間應(yīng)間隔3～4h，每層厚度不超過2cm。
4. 終凝后，如果灌漿層與混凝土表面不平，可以人工打磨，并將表面顏色調(diào)試相同。</a>

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