關(guān)鍵詞 |
t227銅焊條,銅焊條特性,不銹鋼焊條能不能焊接銅鐵,S231銅焊條 |
面向地區(qū) |
全國 |
BCu93P磷銅釬料:成分 P:6.80-7.50%,銅:余量。熔化溫度710-793℃,該焊料流動(dòng)性好,可以流入間隙很小的接頭,但釬料脆,一般用于機(jī)電和儀表工業(yè),釬焊不受沖擊載荷的銅和黃銅零件;
扁焊條的性能:釬焊溫度710-810℃,熔點(diǎn)低、流動(dòng)性好、成本低、節(jié)銀、代銀。
磷銅焊條的應(yīng)用:適用于空調(diào)機(jī),冷凍機(jī),電冰箱的制冷系統(tǒng)的銅與銅管接頭的焊接。
規(guī)格:0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm (500mm)
熔化溫度:
固相線650℃,液相線800℃,HBPCuSn-1是含錫的磷銅釬料,能使釬焊溫度降低,釬焊接頭強(qiáng)度較好,減少了脆性,是導(dǎo)電性及流動(dòng)性較好的銅磷錫釬料中是理想的一種釬料。
注意事項(xiàng):1. 1.釬焊前嚴(yán)格清除釬焊處及釬料表面的油脂、氧化物等污物。
2.釬焊銅時(shí)不需要用釬焊熔劑,但釬焊銅合金時(shí)配釬熔焊劑。
3.釬料的漫流性可憑借母材予熱及釬焊溫度的高低來適當(dāng)調(diào)節(jié)。
焊絲直徑:1.2/1.6/2.0/2.4/3.0/4.0/5.0/6.0*500mm扁絲為1.3*3.2*500
注意事項(xiàng):
1.焊前焊條在200左右烘焙1小時(shí)。焊件表面的水分、油污、氧化物等雜質(zhì)清除干凈方可施焊。
2.在一般情況下,預(yù)熱溫度應(yīng)掌握在400-500之間。施焊時(shí)應(yīng)采用短弧,宜作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),這樣可以改善焊縫的成形。
3.對(duì)于較長(zhǎng)的焊縫應(yīng)采用逐步退焊法,焊接速度應(yīng)盡可能地快。多層焊時(shí)清除層間的熔渣。焊后用平頭錘錘擊焊縫。消除應(yīng)力,改善焊縫質(zhì)量。
銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說明產(chǎn)品描述:
銅及銅合金焊條
銅及銅合金焊條簡(jiǎn)要說明
銅及銅合金的焊接較鋼的焊接困難,易產(chǎn)生金屬氧化、金屬元素蒸發(fā)、氣孔、裂紋以及變形等缺陷,故在施焊時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):
1.銅的熱膨脹系數(shù)大,在凝固時(shí)發(fā)生較大的收縮應(yīng)力,造成裂紋和變形,所以裝配間隙要寬,坡口角度要大,還可采用多點(diǎn)暫時(shí)定位點(diǎn)焊。為了獲得優(yōu)良的焊縫,焊前應(yīng)將被焊邊緣的氧化物,油脂及其它污物清除干凈。
2.由于銅和銅合金等的導(dǎo)熱性特別高,須預(yù)熱并用較大的電流焊接。
3.焊接操作應(yīng)在空氣流通的地方進(jìn)行,或者采用人工通風(fēng),以防止銅中毒現(xiàn)象。
4.銅及銅合金結(jié)晶后晶粒粗大,為了焊接質(zhì)量施焊后應(yīng)用平頭錘對(duì)焊縫
HAg-5B(含銀5)等同于美標(biāo)AWS BCuP-3國標(biāo)BCu88PAg及L205,有一定塑性,適用不能保持緊密配合的銅及其合金的焊接。熔點(diǎn)645-815攝氏度。
HAg-15B(含銀15)等同于美標(biāo)AWS BCuP-5國標(biāo)BCu80AgP及L204,具有接頭塑性好,導(dǎo)電性提高,特別適用間隙不均場(chǎng)合??赦F焊承受振動(dòng)載荷的銅及其合金接頭的釬焊。熔點(diǎn)645-800攝氏度。
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