錫膏印刷機(jī)的運(yùn)行過(guò)程主要有：進(jìn)PCB板、錫膏印刷、出來(lái)pcb板三大部分，具體工作流程如下：
印刷機(jī)從Loader處接收PCB → 照相機(jī)進(jìn)行識(shí)別定位 → 真空或夾板裝置固定PCB →升降裝置將pcb上升接觸到鋼網(wǎng)→刮刀下降到SMT印刷位置→刮刀按設(shè)定開(kāi)始印刷→印刷完畢后刮刀回到原來(lái)位置→PCB與鋼網(wǎng)開(kāi)始分離→印刷效果2D檢驗(yàn)→送出pcb →進(jìn)行鋼網(wǎng)清洗→印刷完成進(jìn)行下一個(gè)印刷動(dòng)作。

無(wú)鉛低溫錫膏的特性：
1、熔點(diǎn)低、熔點(diǎn)138℃，不需要較高的回流溫度，對(duì)散熱器的熱管焊接不會(huì)因溫度過(guò)高而導(dǎo)致熱膨脹或變形。
2、完全符合SGS環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，焊后殘留物極少，松香顏色較少，無(wú)需清洗，無(wú)腐蝕性。
3、優(yōu)良的印刷性，可按工藝要求調(diào)整粘稠度，即使用較細(xì)的針管也能順利點(diǎn)涂。消除印刷過(guò)程中的遺漏凹陷和結(jié)快現(xiàn)象
4、良好的潤(rùn)濕性和焊接性能，焊點(diǎn)光亮均勻飽滿，有效防止虛焊和假焊。
5、回焊時(shí)無(wú)錫珠和錫橋產(chǎn)生。
6、長(zhǎng)期的粘貼壽命，鋼網(wǎng)印刷壽命長(zhǎng)。
7、適合較寬的工藝制程和快速印刷，可適用于不同檔次的焊接設(shè)備的要求。
8、的保濕技術(shù)，粘力持久，不易變干。
9、工藝范圍廣，可采用印刷或涂覆及針筒點(diǎn)涂工藝。
適用范圍：散熱器焊接行業(yè)、LED行業(yè)及紙板工藝。

無(wú)鉛低溫焊錫膏使用及注意事項(xiàng)
錫膏回溫：錫膏通常是在冰箱中貯藏，溫度一般在5～10℃左右，使用時(shí)將錫膏從冰箱中取出恢復(fù)到室溫(約4小時(shí))。停工時(shí)未用完的錫膏不應(yīng)放回原罐中，而應(yīng)單存放。
工作環(huán)境：溫度20～25℃，相對(duì)濕度低于70%。
攪拌時(shí)間：建議手工攪拌在3～5分鐘左右，機(jī)器攪拌1-3分鐘左右。
包裝：500g/瓶 也可按客戶要求提供針筒包裝。

新材料的導(dǎo)入，是提升LED顯示產(chǎn)品品質(zhì)的新突破，但也帶來(lái)了新課題。我們依靠強(qiáng)大的科研團(tuán)隊(duì)和核心制造優(yōu)勢(shì)，創(chuàng)造了屬于我們自己的新型低溫錫膏焊接工藝，解決了一系列技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)低溫又兼具牢靠度，成就了這項(xiàng)業(yè)界的創(chuàng)新工藝，從制造層面完善了新型低溫錫膏焊接工藝，使產(chǎn)品品質(zhì)提升一個(gè)臺(tái)階。

用于錫膏印刷機(jī)錫膏的選擇很重要，錫膏的種類和規(guī)格非常多，及即便是同一廠家，也有合金成分，顆粒度，黏度，等方面的差別，如何選擇適合自己產(chǎn)品的錫膏，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和成本都有很大的影響。針對(duì)這些錫膏，我們做了工藝實(shí)驗(yàn)，對(duì)印刷性，脫模性，觸變性，粘結(jié)性，潤(rùn)濕性以及焊點(diǎn)缺陷，殘留物等做了分析，選擇目前在工藝方面比較成熟的錫膏，確保PCBA質(zhì)量控制到位。

現(xiàn)代錫膏印刷機(jī)一般由裝版、加錫膏、壓印、輸電路板等機(jī)構(gòu)組成。它的工作原理是：先將要印刷的電路板固定在印刷定位臺(tái)上，然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤，對(duì)漏印均勻的PCB,通過(guò)傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片。