關鍵詞 |
ENiCrFe-1焊條,ENi6062鎳基焊條 |
面向地區(qū) |
全國 |
廠家 |
日本神鋼KOBELCO |
規(guī)格 |
2.6 3.2 4.0 |
加工定制 |
是 |
熔點 |
1600℃ |
是否含助焊劑 |
是 |
# 日本神鋼KOBELCO NI-C70A鎳合金手工焊條解析
日本神戶制鋼(KOBELCO)研發(fā)的NI-C70A鎳合金手工焊條,是一款鎳基合金焊接材料,以其的耐腐蝕性、高溫強度及焊接可靠性,在化工、能源等嚴苛環(huán)境領域得到廣泛應用。本文將從執(zhí)行標準、應用場景、核心性能、適配母材及化學成分五個維度,對該焊條進行全面解析。
## 一、執(zhí)行標準
NI-C70A鎳合金焊條的生產與質量控制遵循多層次標準體系,確保其在極端環(huán)境下的可靠性:
1. **國際標準**:符合AWS A5.11(美國焊接學會標準)中ENiCrFe-7焊條的規(guī)范要求,滿足鎳基合金焊接材料的嚴苛性能指標。
2. **日本工業(yè)標準**:參照JIS Z 3333《鎳及鎳合金焊條》標準,對焊條的力學性能、化學成分及焊接工藝性進行規(guī)范。
3. **神鋼企業(yè)標準**:在國際和日本標準基礎上,神鋼制定了更嚴格的內部標準,管控焊條藥皮穩(wěn)定性、熔敷金屬純度及擴散氫含量,確保每批次產品性能的一致性。
該焊條通過了美國ASME規(guī)范認證和日本JWA(日本焊接協(xié)會)認證,可直接應用于壓力容器、管道等關鍵承壓設備的焊接。
## 二、應用領域
NI-C70A作為典型的鎳-鉻-鐵系合金焊條,專為耐腐蝕、高溫環(huán)境設計,主要應用領域包括:
1. **化工行業(yè)**:硫酸、硝酸等強腐蝕性介質設備的焊接,如反應釜、儲罐、換熱器等。
2. **石油化工**:高溫高壓含硫油氣管道、加氫反應器、脫硫裝置的制造與維修。
3. **能源領域**:核電站蒸發(fā)器、蒸汽發(fā)生器等關鍵設備的焊接,尤其是接觸高溫水和蒸汽的部件。
4. **海洋工程**:海水淡化設備、海洋平臺耐腐蝕管道系統(tǒng)的焊接。
其適用的工作環(huán)境溫度范圍廣泛,從低溫到650℃高溫均可保持穩(wěn)定性能,尤其在含氯離子、硫化物等腐蝕性介質的環(huán)境中表現(xiàn)。
## 三、核心性能
NI-C70A焊條的性能優(yōu)勢集中體現(xiàn)在耐腐蝕性、高溫穩(wěn)定性和焊接工藝性三個方面,關鍵性能指標如下:
1. **力學性能**
- 室溫抗拉強度:≥690MPa
- 延伸率:≥30%
- 高溫(650℃)抗拉強度:≥480MPa
- 沖擊韌性(-196℃):≥80J(低溫韌性)
2. **耐腐蝕性能**
- 耐氧化性:在650℃空氣中連續(xù)暴露1000小時后,氧化增重≤0.1mm/年
- 耐晶間腐蝕:通過ASTM G28 A法測試,無晶間腐蝕傾向
- 耐點蝕性能:在3.5%NaCl溶液中,點蝕電位≥+0.25V(SCE)
3. **焊接工藝性**
- 電弧特性:電弧穩(wěn)定,飛濺極小,焊縫成形平滑美觀
- 操作性:藥皮類型為低氫型,可全位置焊接,脫渣性優(yōu)良
- 抗裂性:焊縫金屬熱裂紋敏感性低,焊接接頭冷裂紋發(fā)生率≤0.1%
## 四、適配母材
NI-C70A焊條主要適配鎳基合金及部分高合金不銹鋼母材,具體包括:
1. **鎳基合金**:如Inconel 600、Inconel 601、Hastelloy G等鎳-鉻-鐵系合金。
2. **耐熱不銹鋼**:如310S(25Cr-20Ni)、309S等高溫耐蝕不銹鋼。
3. **異種材料焊接**:可用于鎳基合金與碳鋼、低合金鋼的異種材料焊接(需配合適當?shù)暮附庸に嚕?br />
焊接時建議采用較低的線能量(80-120kJ/cm),層間溫度控制在150℃以下,焊后一般無需熱處理,特殊工況下可進行700-800℃的穩(wěn)定化處理,以進一步提升耐蝕性能。
## 五、化學成分
NI-C70A焊條的熔敷金屬化學成分(質量分數(shù),%)設計,通過鎳-鉻-鐵三元體系配合微量合金元素,實現(xiàn)的綜合性能:
| 元素 | Ni | Cr | Fe | Mn | Si | C | Ti | Al | S | P |
|------|------|------|------|------|------|------|------|------|------|------|
| 含量 | 基 | 14.0~17.0 | 6.0~10.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.10 | 0.5~2.5 | 0.3~1.0 | ≤0.015 | ≤0.020 |
- **鎳(Ni)**:作為基體元素,提供的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性,同時材料的韌性。
- **鉻(Cr)**:形成鈍化膜,顯著提升耐氧化和耐腐蝕性能,尤其是在氧化性介質中。
- **鐵(Fe)**:適量添加可改善焊接性,降低材料成本,同時保持合金的強度。
- **鈦(Ti)、鋁(Al)**:作為穩(wěn)定化元素,可固定碳元素,防止晶間腐蝕,同時細化晶粒。
- **碳(C)**:控制在低水平,減少碳化物析出,提高焊接性和耐晶間腐蝕性能。
## 總結
KOBELCO NI-C70A鎳合金手工焊條憑借的合金設計和嚴格的質量控制,成為鎳基合金及高合金材料焊接的優(yōu)選方案。其的耐腐蝕性、高溫性能和可靠的焊接工藝性,使其在化工、能源等嚴苛環(huán)境設備制造領域發(fā)揮著的作用。在實際應用中,需遵循推薦的焊接工藝參數(shù),以充分發(fā)揮其性能優(yōu)勢,確保焊接接頭的長期安全運行。
上海福尼斯焊材有限公司是集自主研發(fā)、生產銷售和經營管理為一體的國際化焊接公司。
焊接材料擁有符合客戶需求的全系列、率及低、高合金焊接產品。主要分為碳鋼、不銹鋼、低合金鋼、鑄鐵、鎳基合金、銅基合金、鋁合金及硬面耐磨用系列產品;
并包含全系列的電焊條、藥芯焊絲、金屬粉芯焊絲、實心焊絲、氬弧焊絲、埋弧焊絲、焊帶、焊劑及相關焊接輔料。因物化性能穩(wěn)定、工藝性而受國內外用戶青睞;廣泛應用于船舶、海洋工程、石油化工、鍋爐、壓力容器、電力、管道、車輛等眾多行業(yè)。
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