1、鑄鐵桿斷了，確定是可以焊接的，考慮焊接過程的抗裂要求選用高抗裂性能的鑄鐵焊條WEWELDING777鑄鐵焊條可以考慮，焊接過程中時刻保持母體的溫度保持在一種常溫環(huán)境，冷焊接的工藝施焊。
2、從焊接強(qiáng)度上來說，斷口需要做坡口，焊接的過程中可以焊透，因?yàn)閃EWELDING777是高強(qiáng)度匹配的鑄鐵焊條只要在焊透的前提下，可以滿足再次使用的時候焊口從母體上出現(xiàn)二次缺陷也不會從焊口處出現(xiàn)裂紋。
3、另外如果斷的桿在尺寸上允許用碳鋼做加強(qiáng)的話，可以用低碳鋼板在斷口坡口焊接后，然后用WEWELDING777將碳鋼焊接到鑄鐵桿上做加強(qiáng)得到更好的

鑄鐵焊接預(yù)熱是為了防止焊接應(yīng)力造成裂紋傾向，亦或者減少熱影響降低焊縫硬度便于后續(xù)加些加工，這種熱焊的工藝一般是預(yù)熱到600度左右，然后焊后保溫緩冷，采用成本比較低的J506的焊條焊接，如果是重要的鑄鐵設(shè)備，現(xiàn)場也不便于熱焊焊接的話，就對于材料的抗裂要求非常高的，現(xiàn)場比較得以認(rèn)可的就是特種鑄鐵焊條進(jìn)口的WEWELDING777鑄鐵焊條，焊接時小電流小規(guī)范焊接，焊接過程中時刻保持母體的溫度不要過高，減少熱影響。

你應(yīng)該說的是高鉻鑄鐵的吧？這種鑄鐵是鑄鐵焊接里面不太好焊接的，焊接性能隨鉻含量高低焊接性也變得好焊或者不好焊接，WEWELDING777特種鑄鐵焊條抗裂性能算是進(jìn)口鑄鐵焊條里面非常棒的了，但是含量在37%以上風(fēng)險性都存在，37-25之間還是有一定成功率，如果是25以下效果就顯現(xiàn)出來，較之一般普通的308或者408的鑄鐵焊條抗裂性能要好很多，強(qiáng)度也要高些。

鑄鐵怎么樣才不裂紋主要通過以下幾點(diǎn)
1、預(yù)熱后快速焊接后保溫，會有效減小裂紋風(fēng)險。
2、現(xiàn)場搶修如果沒有熱焊條件，就可以用適合冷焊抗裂好的鑄鐵焊條焊接，比如常用于現(xiàn)場重要鑄鐵設(shè)備搶修的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，冷焊工藝省卻了熱焊的工藝麻煩。
3、冷焊的時候小電流小規(guī)范焊接。

大棚減速機(jī)鑄鐵件開裂，用J506的焊條可以焊接但是工藝會麻煩一些用熱焊，預(yù)熱和焊后保溫的辦法焊接，焊條你可以選用細(xì)一些的3.2規(guī)格，預(yù)熱到600度左右，焊接后保溫1-2個小時以后緩冷，成功率還是有的，反過來說如果裂紋缺陷不是太大，為了提高成功率可以選用成本高一些的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，不過是要冷焊工藝焊接的，這種一般用于重要的工廠設(shè)備檢修用的，為什么要用這種成本代價大一些的原因是因?yàn)殍T鐵的含碳量高，每焊接一次對組織的影響相當(dāng)大，如果J506焊條沒有焊接好，然后多次修復(fù)焊接容易導(dǎo)致鑄鐵報廢，就是裂紋越焊裂紋越嚴(yán)重，甚至影響到主要的重要受力或者承壓部位，那個時候再修就晚了。

鑄鐵采用不銹鋼焊條是很容易產(chǎn)生裂紋的，焊接過程中很容易形成鉻的碳化物，淬硬性強(qiáng)，延性很差，在內(nèi)應(yīng)力的作用下產(chǎn)生裂紋。
但是對于受力不是關(guān)鍵部位用預(yù)熱后焊接，保溫處理也有成功率的，但是個人覺得那樣的話，還不如用J506來焊接，強(qiáng)度方面更好一些。
但是如果是重要的受力部位，并且重要的基體或者基座部位的話，建議采用抗裂性好的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，按照其焊接操作方法和冷焊工藝來操作成功率很高，因?yàn)橄鄬Τ杀靖?，所以只有重要鑄鐵設(shè)備的修復(fù)的時候采納。