汽車(chē)制造與修理行業(yè)：在汽車(chē)制造中，堆焊焊條可用于制造一些具有特殊性能要求的零部件，如發(fā)動(dòng)機(jī)的氣門(mén)、活塞環(huán)等，通過(guò)堆焊耐磨、耐熱合金，提高這些部件的性能和使用壽命。在汽車(chē)修理中，對(duì)于磨損的曲軸、凸輪軸等部件，也可以采用堆焊焊條進(jìn)行修復(fù)，恢復(fù)其尺寸和精度，從而節(jié)省更換新部件的成本。

焊接后
緩冷處理：堆焊后，為了降低焊接應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，通常需要對(duì)焊件進(jìn)行緩冷?？蓪⒑讣旁谑薹刍蚴曳壑懈采w冷卻，也可讓焊件在空氣中自然冷卻，但要避免在風(fēng)口處或潮濕的環(huán)境中冷卻。
消除應(yīng)力處理：對(duì)于一些重要的焊件或?qū)附討?yīng)力敏感的材料，堆焊后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行消除應(yīng)力處理。常見(jiàn)的方法是高溫回火，即將焊件加熱到 550 - 650℃，保溫一定時(shí)間（一般按每毫米厚度保溫 1 - 2 分鐘計(jì)算），然后隨爐冷卻或空冷。這樣可以有效地消除焊接應(yīng)力，提高堆焊層的穩(wěn)定性和使用壽命。
質(zhì)量檢查：堆焊完成后，要對(duì)堆焊層進(jìn)行外觀檢查，查看是否有氣孔、夾渣、裂紋、咬邊等缺陷，堆焊層的尺寸和形狀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如有必要，還需進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，如超聲波檢測(cè)、射線檢測(cè)等，以檢查內(nèi)部質(zhì)量。對(duì)于不符合要求的堆焊層，應(yīng)分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行返修。

規(guī)格和尺寸
焊芯直徑：直徑較大的焊芯，需要更多原材料，且制造工藝要求更高，價(jià)格通常更貴。如直徑 5.0mm 的堆焊焊條比直徑 3.2mm 的價(jià)格高。
焊條長(zhǎng)度：較長(zhǎng)的焊條在生產(chǎn)、包裝、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)成本更高，價(jià)格也會(huì)有所增加。不過(guò)，焊條長(zhǎng)度規(guī)格相對(duì)較為固定，對(duì)價(jià)格影響程度不如焊芯直徑明顯。