鑄鐵和熟鐵一般我們是從含碳量來說，鑄鐵碳量相對偏高，焊接性能差，而熟鐵碳當量低焊接性好，并且強度級別來說熟鐵的要高，對于這兩種焊接強度不一樣，焊接性不一的可以采用適合鑄鐵與碳鋼異種焊接的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接咬合鑄鐵需要多一些，來兩邊的盡量均勻強度，焊接過程中敲擊焊道釋放應力，減少應力影響。
鑄鐵焊條就比如308也可以焊接熟鐵，只是強度級別相對WEWELDING777來說要低的，在焊接后的使用強度及時候壽命上要差一些，這也就是在重要的一些比如基座受力部位是會用WEWELDING777來替代308使用的原因，所以一般對于強度又要求，密封性要求高的就會采用WEWELDING777特種鑄鐵焊條，使得焊接后的使用壽命更加長久。

球墨鑄鐵焊接的時候出現裂紋是完全可以焊接，并且用冷焊接工藝采用高抗裂的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，控制好焊接過程溫度不要過高即可，具體規(guī)范如下：
1、一定要找到球墨鑄鐵裂紋的源頭，甚至可以加熱然后敲擊，或者著色探傷來顯現裂紋。
2、處理好表面的油污，雜質，濕度等不利于焊接的因素，以防產生氣孔。
3、有條件對裂紋兩端做止裂孔，防止焊接時候熱膨脹產生裂紋延伸。
4、用分段跳躍的焊接方式焊接，冷焊工藝焊接，重要的鑄鐵設備選用WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，因為只有抗裂性能好了，并且滿足冷焊工藝而不會產生延遲裂紋的前提下才可以用。
5、焊接過程中可以通過敲擊冷卻，減少裂紋概率。

生鐵和熟鐵焊接廣義說二保焊，電焊，氣焊，氬弧焊，都可以，但是這個是要根據實際情況來說，如果從受力及抗裂效果來說，佳的焊接效果通過10多年的鑄鐵焊接現場經驗來說，鑄鐵裂紋，密封效果理想的是手工電弧焊接，如果有條件可以用熱焊工藝，如果沒有熱焊條件則可以采用冷焊工藝焊接，而冷焊工藝焊接對于鑄鐵焊條的抗裂要求就比較高了，比如高抗裂的WEWELDING777特種鑄鐵焊條，焊接后的抗拉強度達到48公斤級別，這個是在重要的鑄鐵機械設備及工程設備的檢修上反饋效果是特棒的，當然了也是需要按照WEWELDING777的使用規(guī)范來焊接的，一般的WEWELDING777發(fā)貨都隨貨帶了威歐丁加蓋紅色公章的說明書的為。

生鐵(鑄鐵)斷了是完全可以焊接的常規(guī)如下兩種焊接工藝。
一：熱焊工藝。對斷口做預熱600度的溫度，J506電焊條快速焊接后，保溫1-2個小時以后緩冷，是有一定的成功率的，不過這種主要是焊接產品價值不太大，并且有熱焊條件的鑄鐵小件或者零件，或者民用件。
二。冷焊工藝。對斷口設計合適的坡口，小電流小規(guī)范用抗裂性能特強的WEWELDING777特種鑄鐵焊條焊接，焊接過程通過敲擊釋放應力減少裂紋概率，因為WEWELDING777有良好的抗裂性能，藥皮作用使得焊縫熔覆特，一般重要的鑄鐵設備現場裂紋，斷裂，或者漏油裂紋修復用的多的檢修材料之一，因為現場很多設備不便于大拆，所以冷焊工藝就成了重要鑄鐵檢修的主要方式，而高的抗裂性能的鑄鐵焊條也是成了冷焊工藝成功的必要條件之一。

1、鑄鐵組織比較疏松，長期油浸后再焊接的時候會出現那種問題，這種情況下需要用割燒烤直至不冒煙為止
2、鑄鐵焊條本身輕微受潮，這個時候需要對焊條做烘烤處理
3、鑄鐵本身的鑄造原因導致雜質含量比較多，在電焊形成熔池的時候返渣的情況產生，這種情況下可以采用具有比較好的清渣效果的WEWELDING777鑄鐵焊條焊接，以減少這種氣孔的風險

生鐵焊條國產的常用的有Z208 308 408， 理論上三種鑄鐵焊條可以通過熱處理方案來成功焊接，但是對于強度特別要求，或者對于壓力要求及抗裂性能特別挑剔，可以采用進口的小藍盒2磅（0.9公斤）包裝的鑄鐵焊條WEWELDING777焊接，冷焊工藝焊接。