葉蠟石（Pyrophylite）晶體扁長(zhǎng)板狀且常呈現(xiàn)歪晶，多以葉片狀、纖維狀、放射狀和片狀塊體產(chǎn)出。白色、灰色、淺藍(lán)色、淺黃色、淺綠色和綠棕色，條痕白色。透明到半透明，新鮮面上呈珍珠光澤。葉臘石觸摸時(shí)有油脂感。加熱成片剝落，且不溶于大多數(shù)酸。

主要成因：與滑石、紅柱石、硅線石和天藍(lán)石共生于結(jié)晶片巖，還與云母和石英等礦物形成于熱液礦脈。

按結(jié)構(gòu)特征分的礦石類(lèi)型：
細(xì)粒頁(yè)板狀礦石
致密球粒集合體狀礦石往往含較多綠泥石，雜質(zhì)含量高
放射狀晶體礦石產(chǎn)出較少，純度也較高

葉蠟石質(zhì)地細(xì)膩，硬度低（1-2°），密度2.65-2.90g/cm3，耐火度>1700°C，絕緣、絕熱性好，化學(xué)性能穩(wěn)定，只有在高溫下才能被硫酸分解。

葉蠟石礦石常呈淡黃、乳灰白、灰綠等顏色，若含鐵的氧化物或汞，則呈現(xiàn)褐紅或血紅色。蠟狀光澤、有滑感，常為致密塊狀、葉片狀，變種具放射狀。

陶瓷領(lǐng)域
葉蠟石作為高鋁硅酸鹽黏土礦物是很好的陶瓷原料，主要用于建筑陶瓷、衛(wèi)生陶瓷、拋光磚、釉面磚、墻地磚等傳統(tǒng)陶瓷以及介電陶瓷等功能陶瓷。
(1)建筑衛(wèi)生陶瓷
以葉蠟石為主要原料生產(chǎn)的建筑衛(wèi)生陶瓷具有抗熱震性好，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。一些次的釉面磚、衛(wèi)生潔具及瓷質(zhì)磚廣泛使用葉蠟石作為原料。
葉蠟石中Fe2O3、TiO2含量較少，易于制作日用細(xì)瓷;同時(shí)葉蠟石中SiO2、Al2O3含量較多，可取代部分高嶺土和石英，降低生產(chǎn)成本。
(2)介電陶瓷
葉蠟石具有絕緣性能，可作為制備介電陶瓷的原料。孫乙庭等以經(jīng)提純處理后的天然葉蠟石為原料，以BaCO3、MgO和SiC為助劑，采用高溫?zé)Y(jié)法制備出介電陶瓷。結(jié)果表明：天然葉蠟石經(jīng)除鐵處理后，可以降低陶瓷的介電常數(shù)和介質(zhì)損耗，提高陶瓷的介電性能。
(3)耐酸陶瓷
耐酸陶瓷是一種使用范圍極其廣泛的粘土質(zhì)半瓷化材料，對(duì)所有無(wú)機(jī)酸和有機(jī)酸介質(zhì)具有耐腐蝕、耐磨、等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、食品、造紙等領(lǐng)域。
(4)陶瓷磨具
陶瓷磨具具有強(qiáng)度高、硬度高、防潮、耐磨、耐污、耐腐蝕、耐高溫、易清洗、變形小、絕緣性好，具有一定的抗熱震性等性能。

葉蠟石是含水鋁硅酸鹽，主要由石英、高嶺土、絹云母組成，也有以高嶺土或絹云母為主的葉蠟石。葉蠟石常有石英、絹云母等機(jī)械混入物，并含有氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂、氧化鉀等雜物，對(duì)葉蠟石的工業(yè)技術(shù)要求因用途而異，主要要求耐火度在1630°C以上，有用元素鋁越高越好，通常要求Al2O3≥15%。（邊界品位≥13%），伴生元素鉀、鈉能降低耐火材料熔點(diǎn)，從而影響其耐火度，因而越低越好，一般要求K2O+Na2O≤0.8～2.0%。
陶瓷工業(yè)用的葉蠟石要求Al2O3≥18～20%，K2O+Na2O≤0.5～0.7%,Fe2O3≤0.8～1.0%。
作填料用的葉蠟石要求白度>70～80%，水分<0.5%，染色礦物鐵、錳含量要盡可能低，化學(xué)物理性能穩(wěn)定的葉蠟石含量大于80～85%。
作糖果填料用的葉蠟石要求對(duì)人體有害的砷<0.0014%。
橡膠工業(yè)用的葉蠟石要求Fe2O3<1～1.5%，燒失量<8%，水分<0.5%，葉蠟石含量大于80～85%。

技術(shù)介紹
一般用磁選法；當(dāng)含鐵礦物為重金屬時(shí)，也可用重選法；鐵以硫化物或氧化物形式存在時(shí)，可用浮選法。浮選法還用于從葉蠟石礦石中分離出石英等雜質(zhì)。
通常加工制成工藝品和磨粉及對(duì)葉蠟石粉漂白等。
選礦加工流程，就根據(jù)產(chǎn)品的要求而確定，如用于生產(chǎn)耐火材料、制耐火磚的葉蠟石，白度要求不高，產(chǎn)品粒度也不要求很細(xì)，制磚用葉蠟石粒度為3mm左右，通常為干法生產(chǎn)。
用于陶瓷、造紙、農(nóng)藥載體等的葉蠟石，細(xì)度往往要求在200目以下，白度85%以上，這時(shí)流程中除粗、中、細(xì)碎外，還要用懸輥粉碎機(jī)進(jìn)行粉碎，要選礦，甚至還要漂白才能達(dá)到要求，這時(shí)多用濕法作業(yè)。
用葉蠟石生產(chǎn)面磚時(shí)，葉蠟石的用量約50-60%，其余為粘土、石灰石及陶石。