UG模具設(shè)計(jì)班

　　學(xué)習(xí)內(nèi)容：

　　一.基礎(chǔ)部分：

　　1.AUTOCAD制（看）圖。

　　2.機(jī)械制圖。

　　二.UG產(chǎn)品造型開(kāi)發(fā)部分：

　　1.UG軟件的安裝。

　　2.工具條.圖標(biāo)命令的調(diào)用，常用設(shè)置。

　　3.草圖的繪制及技巧。

　　4.3D曲線(xiàn)的構(gòu)建。5.依二維圖紙繪制3D實(shí)體圖。

　　6.根據(jù)真實(shí)產(chǎn)品卡數(shù)設(shè)計(jì)產(chǎn)品及技巧。

　　7.根據(jù)圖片來(lái)進(jìn)行復(fù)雜產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)。

　　8.工業(yè)產(chǎn)品逆向造型及技巧。

　　9.復(fù)雜曲面的設(shè)計(jì)與提高。

　　10.塑料材料的特性.識(shí)別及應(yīng)用范圍。

　　11.產(chǎn)品的重量.體積.面積的計(jì)算方法。

　　12.工程出圖。

　　三.模具設(shè)計(jì)部分：

　　1.塑膠模具簡(jiǎn)介。

　　2.塑膠模具的分類(lèi)。

　　3.塑膠模具的八大系統(tǒng)。

　　4.模架的設(shè)計(jì).選用。

　　5.成型零件的設(shè)計(jì)。

　　6.鑲件的拆分.及技巧。

　　7.斜導(dǎo)柱+行位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及動(dòng)作原理。

　　8.滑塊+T型塊結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及原理。

　　9.內(nèi)行位結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及原理。

　　10.斜頂結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及原理。

　　11.一模多穴結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及技巧。

　　12.推板頂出.推塊頂出結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及原理。

　　13.流道.澆口的設(shè)計(jì)及技巧。

　　14.UG三大分模法.及分模技巧。

　　15.IGES爛面的修補(bǔ)技巧。

　　16.UG分模常見(jiàn)問(wèn)題的十種解決方案。

　　17.UG與Mastercam. UG與Powermill. UG與pro/e等軟件之間的圖檔互換。

　　18.出線(xiàn)割圖。

　　19.電極的設(shè)計(jì).電極的常用知識(shí)使用方法.拆電極的四種方法及技巧。

　　20.零件的裝配.爆炸圖。

　　21.胡波3D排位的應(yīng)用。

　　22.20套典型結(jié)構(gòu)的3D排位。

　　23.出模具排位2D圖。

定義
對(duì)于幾何形狀復(fù)雜的零件需借助計(jì)算機(jī)使用規(guī)定的數(shù)控語(yǔ)言編寫(xiě)零件源程序，經(jīng)過(guò)處理后生成加工程序，稱(chēng)為自動(dòng)編程。

隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，的數(shù)控系統(tǒng)不僅向用戶(hù)編程提供了一般的準(zhǔn)備功能和輔助功能，而且為編程提供了擴(kuò)展數(shù)控功能的手段。FANUC6M數(shù)控系統(tǒng)的參數(shù)編程，應(yīng)用靈活，形式自由，具備計(jì)算機(jī)語(yǔ)言的表達(dá)式、邏輯運(yùn)算及類(lèi)似的程序流程，使加工程序簡(jiǎn)練易懂，實(shí)現(xiàn)普通編程難以實(shí)現(xiàn)的功能。

數(shù)控編程同計(jì)算機(jī)編程一樣也有自己的"語(yǔ)言",但有一點(diǎn)不同的是，現(xiàn)在電腦發(fā)展到了以微軟的Windows為優(yōu)勢(shì)全球市場(chǎng).數(shù)控機(jī)床就不同了,它還沒(méi)發(fā)展到那種相互通用的程度，也就是說(shuō)，它們?cè)谟布系牟罹嘣炀土怂鼈兊臄?shù)控系統(tǒng)一時(shí)還不能達(dá)到相互兼容.所以，當(dāng)我要對(duì)一個(gè)毛坯進(jìn)行加工時(shí)，要以我們已經(jīng)擁有的數(shù)控機(jī)床采用的是什么型號(hào)的系統(tǒng)。

交互式圖形編程技術(shù)的學(xué)習(xí)（也就是我們常說(shuō)的CAM編程的要點(diǎn)）可分三個(gè)方面：

⒈是學(xué)習(xí)CAD/CAM軟件應(yīng)把握核心功能的學(xué)習(xí)，因?yàn)镃AD/CAM軟件的應(yīng)用也符合所謂的“20/80原則”，即80%的應(yīng)用僅需要使用其20%的功能。

⒉是培養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工作習(xí)慣。對(duì)于常用的加工工藝過(guò)程應(yīng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)設(shè)置，并形成標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，在各種產(chǎn)品的數(shù)控編程中盡可能直接使用這些標(biāo)準(zhǔn)的參數(shù)模板，以減少操作復(fù)雜度，提高可靠性。

⒊是重視加工工藝的經(jīng)驗(yàn)積累，熟悉所使用的數(shù)控機(jī)床、刀具、加工材料的特性，以便使工藝參數(shù)設(shè)置更為合理。

需要特別指出的是，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是數(shù)控編程技術(shù)的重要組成部分，只能通過(guò)實(shí)際加工獲得，這是任何一本數(shù)控加工培訓(xùn)教材都不可能替代的。雖然本書(shū)充分強(qiáng)調(diào)與實(shí)踐相結(jié)合，但應(yīng)該說(shuō)在不同的加工環(huán)境下所產(chǎn)生的工藝因素變化是很難用書(shū)面形式來(lái)表述完整的。

后，如同學(xué)習(xí)其他技術(shù)一樣，要做到“在戰(zhàn)略上藐視敵人，在戰(zhàn)術(shù)上重視敵人”，既要對(duì)完成學(xué)習(xí)目標(biāo)樹(shù)立堅(jiān)定的信心，同時(shí)又腳踏實(shí)地地對(duì)待每一個(gè)學(xué)習(xí)環(huán)節(jié)。