模具設計中，當多拼塊壓入件的配合過盈量未達到要求而預應力不足時，模具在使用過程中會因受壓而使拼塊發(fā)生松動，因此裝配中過盈量。在加工模板孔時，應另制一個壓印沖頭（其尺寸應按拼塊拼合外形尺寸均勻縮?。┮杂米髂０蹇椎膲河〖庸?。

模具體系表的主要內(nèi)容是計劃或規(guī)劃制訂的標準項目及項目系列，是制訂模具標準項目年度計劃的依據(jù)。未列入標準體系表的項目，除經(jīng)批準外，一般不能列入年度計劃。因此，模具標準體系表也須具有科學性，實踐性和嚴格的計劃性。模具體系表分四層:層：模具；第二層：模具類別（類）模具名稱;第三層:每類模具須制訂的標準類別。余姚模具設計培訓；包括:基礎標準、產(chǎn)品標準、工藝與質(zhì)量標準、相關標準共四類標準的名稱，第四層:在每類模具及其標準類別下，列出具體須制訂的模具標準項目系列及其名稱。

模具設計數(shù)控編程培訓的UG模具設計培訓、三維造型、數(shù)控編程培訓，任課師傅都是10年以上工廠實戰(zhàn)經(jīng)驗豐富的親自執(zhí)教。（舜龍UG培訓、模設計培訓、數(shù)控編程培訓提供先試學再報名），教學內(nèi)容深入淺出、簡單易懂。舜龍模具設計數(shù)控培訓多年實戰(zhàn)教學老，技術(shù)一直保持率先水平（可帶產(chǎn)品過來驗證）。一對一貼心教，70%工廠實踐+30%理論教學、廠校一體化，通俗易學。

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模具設計步驟
1．對所設計模具之產(chǎn)品進行可行性分析，以電腦機箱為例，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設計軟件進行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機箱中的重要性，以確定尺寸，這樣在模具設計中很有好處的，具體的套圖方法這里就不做詳細的介紹了。
2．在產(chǎn)品分析之后所要進行的工作，對產(chǎn)品進行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對產(chǎn)品進行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設計軟件進行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個圖形后復制一份再進行工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進行細致的工作，注意，這一步很重要，同時需特別細心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用，對于產(chǎn)品展開的方法在這里不再說明，將在產(chǎn)品展開方法中具體介紹。

加工中心數(shù)控編程培訓技巧：數(shù)控編程中曲面外形變更技巧
在曲面造型設計中，產(chǎn)品外觀形狀經(jīng)常需要根據(jù)結(jié)構(gòu)、模具的設計要求進行適當?shù)恼{(diào)整，從而通過外形、結(jié)構(gòu)和模具達到優(yōu)化設計的目的。如果對產(chǎn)品的主體外形進行修改，其外形將會發(fā)生很大的變化，并且可能出現(xiàn)外形曲線不小心被掉、曲線的某一個點丟失了參照、曲面再生失敗等現(xiàn)象。