泰耀照明法蘭:法蘭材質一般是Q235，法蘭大誤差25絲(比如10mm，要達到9.75mm以上)，法蘭下料分為剪沖下料、等離子切割下料以及激光切割下料三種

泰耀照明煎沖下料:為常規(guī)下料工藝，一般采生煎板機及沖床下料，優(yōu)點:，運行成本低(加工成木低)缺點:邊緣不整齊有毛刺和缺角，不平整腰孔處一般有翹角現(xiàn)象，每塊法蘭之間誤差較大，一致性差，中間焊接孔一般需要人工火焰切割，度差。

等離子切割:一般采用板材離子設備進行切割下料，優(yōu)點:切割速度相對較快，邊緣及腰孔及中心孔都比較光滑，相對。缺點:加工成本相對較高，四周及開孔處都有一定的坡度，板材越厚，坡度相對越明顯。每塊法蘭的起火點(穿孔)都有一個小的豁口，有一定的刮渣，需要后期打磨處理。

泰耀照明激光下料:采用板材上激光設備進行下料，優(yōu)點:效率較高，所有的切割孔都比較光滑平整垂直，加工成本較低。缺點:前期設備投入較大，板材厚度越高，需要激光功率越大。

焊接制作

泰耀照明焊接工藝分為氣保焊 、氬弧焊、激光焊、電焊

焊接順序:精工下料后根據(jù)不同的桿形先做工裝，進行首件打樣(參與人員有技術部負責人生產部負責人質檢負責人及一線焊工組組長)。確認無誤達標后方可進行批量生產。

泰耀照明打磨:一般采用角磨機、磨頭鉆進行人工打磨至光滑平整。

泰耀照明電焊:電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。用于電焊的加工設備叫電焊機，采用焊條焊接，對焊工技術要求較高，不容易掌握。焊接水平高(如魚鱗焊)，無需打磨處理。

泰耀照明通常使用的焊接工藝有打坡口焊接，陰焊(內焊)、陽焊(外焊)、鉚釘焊、套焊、撞焊、拼焊、分段焊、均勻焊、點焊、滿焊。

鍍鋅工藝

泰耀照明鍍鋅的作用是保護燈桿不受腐蝕，鍍鋅方式有熱鍍鋅、 冷鍍鋅、滲鋅。

熱鍍鋅:(成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻 藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工)，要求

均值厚度達到85μm以上

納米滲鋅:(成品拋丸除銹處理-浸鋅液-高溫烘烤使錢辛液附著于桿件)，鋅層厚度均值30-35μm

材質：鋁板、鋁塑板、PVC板、鍍鋅板、玻璃鋼板等 厚度：1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。 規(guī)格：圓型牌·三角型牌·方型牌等（按國標制作，亦可根據(jù)客戶具體需求制作） 反光膜級別：按國標圖案貼反光膜（工程級、高強級、級、鉆石級）。

制作流程

指路標志牌的制作流程一般包括以下步驟：

（1）設計：根據(jù)使用環(huán)境和功能需求，進行標志牌的設計和圖形繪制。
（2）選材：選擇合適的材料，如鋁合金板、反光膜等。
（3）加工：將材料加工成所需形狀和大小，并進行表面處理。
（4）貼膜：將反光膜貼在標志牌上，確保粘貼平整、無氣泡。
（5）安裝：將標志牌安裝在位置，確保牢固、穩(wěn)定。

如何維護和保養(yǎng)指路標志牌

為了確保指路標志牌的正常使用和視認性，需要進行定期維護和保養(yǎng)。以下是一些建議：

1. 定期檢查：定期對指路標志牌進行檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或老化及時進行維修或更換。
2. 清潔保養(yǎng)：定期對標志牌進行清潔保養(yǎng)，保持表面干凈整潔。
3. 加固穩(wěn)定：對安裝不牢固或搖晃的標志牌進行加固穩(wěn)定，確保安全使用。
4. 更新信息：及時更新指路標志牌上的信息，確保提供準確的指引和服務。
5. 監(jiān)督反饋：加強對指路標志牌的監(jiān)督和管理，發(fā)現(xiàn)違規(guī)行為及時反饋并處理。

顏色：交通標志牌的顏色也有特定的含義。例如，紅色表示禁止、黃色表示警告、藍色表示指示、白色表示輔助等。不同顏色的標志牌具有不同的含義，駕駛員需要根據(jù)顏色及其相應的指示進行判斷。

設置位置：交通標志牌通常設置在道路的上方或側面，以便駕駛員能夠及時看到并作出反應。它們通常會設置在道路的關鍵位置，例如交叉路口、彎道、坡道、人行橫道等地方。