混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至完全喪失。因此，施工前嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。

人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應大限度地減少拌合用水。　許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標號一般為1:1。

2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進行適當造型，造型完畢用抿刀進行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進行澆水，平均每隔3個小時交一次水，晾干后兩天進行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實際情況，一般上色根據(jù)浮雕設計，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。

施工步驟
1，現(xiàn)場準備水泥雕塑所需材料：

根據(jù)雕塑尺寸算出材料用量，水泥，鋼筋，角鐵，沙，鋼絲網(wǎng)，現(xiàn)場備料。妥善放置這些材料。

2、焊接雕塑骨架

通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，骨架焊接的時候一定要焊接牢固,質量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜。焊接完成后，開始鋪設電焊網(wǎng)，以便進行下一步工序。

3、水泥雕塑遍抹灰

電焊網(wǎng)鋪設完成后，就要進行遍的抹灰制作了，一般遍抹水泥時，只要求水泥覆蓋鋼絲網(wǎng)。
4、雕塑造型

遍抹灰完成后，隨后就進步關鍵點的步驟了，第二遍抹灰的同時進行細節(jié)的局部刻畫,要不斷的調整和把握局部與整體的效果，反復琢磨推敲。

5、水泥雕塑上色

水泥雕塑符合自然實物進行上色。

通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，就像人體需要有的骨骼支撐樣,雕塑也一樣。骨架焊接的時候一定要焊接牢固,質量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜骨架焊接完成后就體現(xiàn)了雕塑的大體輪廓。從大結構焊起，然后再用細的鋼筋焊接其余空出來的地方，保持一定的間距，每個部位都要焊接到位。焊接完成后，開始鋪設電焊網(wǎng)，以便進行下一步工序。

說起人造景觀浮現(xiàn)于腦海的往往是假山、仿真樹、溶洞等幾個比較常見的，事實上景觀水泥雕塑在人造景觀中同樣具有著不朽的裝飾作用，在室內或室外的景觀裝飾區(qū)域內皆可應用，只不過對于室外場景來說其應用的數(shù)量多一些，樣式百變靈動。