凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹?！τ陂L期處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料。

人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)大限度地減少拌合用水。　許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。

酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。　在接觸酸性物質(zhì)的場合或容器中，應(yīng)使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應(yīng)選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。

水泥雕塑又稱混泥土雕塑。因為材質(zhì)堅固猶如高樓大廈，風(fēng)吹日曬耐久不化，足以在歲月的洗禮下，屹立幾十年，甚至上。成本相對較低，建造速度快等優(yōu)勢。水泥雕塑是一些比較有代表意義的文化藝術(shù)品，自從有了它的出現(xiàn)，讓越來越多的人對傳統(tǒng)文化有了更高層次的認識，而且顯示需求也在一定程度上逐漸增加。應(yīng)用在商場、景區(qū)、游樂園等。

水泥雕塑制作的幾種手法?水泥雕塑的盛行主要來源于，環(huán)境雕塑的一些應(yīng)用，例如景觀雕塑的設(shè)計中，大型假山石的建造，水泥材料在其中發(fā)揮出了的優(yōu)勢，通過鋼筋造型、捆綁鐵絲網(wǎng)、再通過水泥材質(zhì)造型，水泥通過與水的混合后的物理效應(yīng)，以及水泥本身的高強度的牢固性，水泥不僅耐溫、結(jié)實耐用、通過顏色的覆蓋往往達到非常逼真的效果，并且水泥雕塑因為速干、速成型的特性，水泥雕塑材質(zhì)往往都是一次成型，方便快捷。

因為水泥在景觀中表現(xiàn)，在很多公共的雕塑景觀中因其特點也更加被景觀設(shè)計師和雕塑工作者使用。 反觀傳統(tǒng)雕塑又需要繁瑣的翻摸、倒模、以及樹脂成型等工序，加之高昂的制作成本，無形之中造就了水泥雕塑在市場中更多地被運用。 水泥雕塑適用范圍廣，例如外墻的裝飾浮雕的運用、酒店浮雕墻的運用、以及校園文化建設(shè)中浮雕、水泥人物雕塑運用被大量的運用。
一般的水泥浮雕制作過程主要是：
1、在平整的水泥墻上面上墻抹水泥灰，根據(jù)一般的浮雕厚度約2cm的水泥灰，水泥標號一般為1:1。

2、約兩小時在水泥未干透的灰上面摳出需要制作的剪影輪廓，并在不需要造型的部分進行摳毛處理。

3、在第二步的剪影輪廓的基礎(chǔ)上面繼續(xù)抹灰，根據(jù)造型的需要進行適當造型，造型完畢用抿刀進行拋光處理，完成浮雕雕刻。

4、造型完畢，半天后對水泥雕塑進行澆水，平均每隔3個小時交一次水，晾干后兩天進行上色處理。

5、根據(jù)浮雕實際情況，一般上色根據(jù)浮雕設(shè)計，摳毛顏色處理一般通過刷制真石漆達到效果、光面可通過丙烯顏料上色(防止上色脫落一般采取加用適量的白乳膠混合丙烯上色)。
通常用方鋼，角鐵，粗鋼筋、細鋼筋不同材料混合焊接雕塑骨架，就像人體需要有的骨骼支撐樣,雕塑也一樣。骨架焊接的時候一定要焊接牢固,質(zhì)量，雕塑的穩(wěn)定,不倒塌，不傾斜骨架焊接完成后就體現(xiàn)了雕塑的大體輪廓。從大結(jié)構(gòu)焊起，然后再用細的鋼筋焊接其余空出來的地方，保持一定的間距，每個部位都要焊接到位。焊接完成后，開始鋪設(shè)電焊網(wǎng)，以便進行下一步工序。
說起人造景觀浮現(xiàn)于腦海的往往是假山、仿真樹、溶洞等幾個比較常見的，事實上景觀水泥雕塑在人造景觀中同樣具有著不朽的裝飾作用，在室內(nèi)或室外的景觀裝飾區(qū)域內(nèi)皆可應(yīng)用，只不過對于室外場景來說其應(yīng)用的數(shù)量多一些，樣式百變靈動。