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節(jié)能無(wú)水泡泥,無(wú)水泡泥出售,南寧無(wú)水泡泥,國(guó)產(chǎn)無(wú)水泡泥 |
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6.爐前工作有待改進(jìn)
爐前操作要按時(shí)出凈渣鐵，這樣既有利于鐵口的維護(hù)，又有利于高爐順行。然而，由于爐前事故較多，如電炮、開(kāi)口機(jī)等故障以及鐵口堵不上，加上不時(shí)出現(xiàn)的渣鐵堆緊張等原因，經(jīng)常出現(xiàn)出鐵不正點(diǎn)，渣鐵出不凈，使打入爐內(nèi)的炮泥被存留在爐缸內(nèi)的渣鐵漂浮四散，致使鐵口泥包不易形成，這必然引起鐵口深度的波動(dòng)，影響鐵口的合格率 [3] 。
以礬土熟料顆粒和焦粉為骨料，各配比一定，研究焦油加入量（外加）對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響。焦油的加入量對(duì)無(wú)水炮泥的性能影響很大。隨著結(jié)合劑加入量的增加，無(wú)水炮泥的可塑性變好，但是體積密度變小，顯氣孔率增大，常溫耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度減小，燒后線膨脹變小。由于無(wú)水炮泥在壓炮時(shí)須有較好的可塑性，而使用過(guò)程中又需要有良好的抗沖刷及抗侵蝕性能，因此，無(wú)水炮泥中焦油的加入量應(yīng)有嚴(yán)格的控制范圍，通常在12%～25%
高爐無(wú)水炮泥的要求是：（1）穩(wěn)定鐵水的出鐵時(shí)間和出鐵情況，避免出鐵時(shí)，鐵水的迸濺。（2）高爐出鐵口長(zhǎng)度越長(zhǎng)，工作量越小，耐火材料消耗越小;出鐵口長(zhǎng)度越長(zhǎng)，爐膛側(cè)壁保護(hù)越好，爐膛壽命越長(zhǎng)。
為了確保高爐出鐵口的使用要求，無(wú)水炮泥的研發(fā)人員對(duì)結(jié)合劑和添加劑進(jìn)行了各種研究，確定了無(wú)水炮泥的結(jié)構(gòu)不僅要求物理化學(xué)指標(biāo)，更要求無(wú)水炮泥在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。通過(guò)多種研究，可以根據(jù)客戶需求定制高爐出鐵口用無(wú)水炮泥，并具有可靠的穩(wěn)定性。
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