磷酸鹽磚首要用于鍛煉工業(yè)，作為出產定性耐火材料（各樣類型的磚材）和不定性耐火資料的質料，用量約占悉數(shù)耐火材料的70％。磷酸鹽磚中的硬質粘土磚用于監(jiān)制高爐耐火資料，煉鐵爐、熱風爐、盛鋼捅的襯磚、塞頭磚。磷酸鹽磚用于監(jiān)制電爐、高爐用的鋁磚、高鋁襯磚及高鋁耐火泥。硬質粘土磚和高鋁粘土磚常在高溫（1400——1800℃）煅燒成熟料選用。

磷酸鹽磚在研磨工業(yè)、化工工業(yè)和瓷器工業(yè)等方面也有要害的功用。磷酸鹽耐火磚經過在電弧爐中熔融，制造研磨資料，其間電熔剛玉磨料是當今使用深化的一種磨料，占悉數(shù)磨料產品的2/3。磷酸鹽磚能夠用來出產各樣鋁氧化物，如硫酸鋁、氫化合鋁、氯化鋁、硫酸鉀鋁等化工產品。在瓷器工業(yè)中，能夠作為制造日用瓷器、修建瓷和工業(yè)瓷的原資料。

酸鹽結合高鋁磚是屬于低溫燒結磚，是化學結合高鋁磚，它是以磷酸溶液為結合劑，機壓成型，經500—600C溫度燒制后做成的。磷酸鹽結合高鋁磚的荷重軟化溫度不是很高，在1350度左右，但耐磨系數(shù)高。而且運用范圍也不是很廣，多用于回轉窯的過渡帶、冷卻帶、蓖冷機、窯頭罩等部位。
磷酸鹽耐火磚種類
　　1、磷酸鹽結合高鋁質磚（磷酸鹽磚）
　　2、磷酸鋁結合高鋁質磚（耐磨磚）
　　采用磷酸鹽結合高鋁質磚，簡稱磷酸鹽磚；而用磷酸鋁結合高鋁質磚，簡稱耐磨磚。后者耐壓強度更高。
　　傳統(tǒng)的磷酸鹽結合高鋁磚，存在著兩個明顯的不足，一是荷重軟化溫度較低，約1300℃;二是重燒線收縮較大，影響其使用效果和使用領域。為了解決此問題，在材質中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高溫下不可逆轉變?yōu)槟獊硎蚐iO2，并伴隨體積膨脹，利用此特性，提高制品的荷重軟化溫度和減少高溫下的收縮，提高抗熱震性。
關于磷酸鹽高鋁磚的特點與磷酸鹽耐磨磚的區(qū)別，就介紹到這里，希望對大家有所幫助，鄭州榮盛耐材不僅注重自身規(guī)模的擴大，更重要的是始終站在長遠的發(fā)展角度，不斷研制出新型的耐火材料，從而不斷滿足更加嚴格的市場需求，順應時代潮流的發(fā)展。
磷酸鹽耐磨磚的主要原料是致密的或高鋁礬土熟料,其結合劑為磷酸溶液或磷酸鋁溶液,經半干法機壓成型后,在400~600℃中進行熱處理而制成化學結合耐火制品。