耐火泥的粒度根據(jù)使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。選用耐火泥漿的材質(zhì)，應考慮與砌體的耐火制品的材質(zhì)一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。主要特點【可塑性好，施工方便】【粘結(jié)強度大】【抗蝕能力強】。按化學特性分為酸性耐火泥、中性耐火泥和堿性泥。此外，還有用于特殊場合的耐火泥。

耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經(jīng)煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡寫CA)及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。用于膠結(jié)各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于工業(yè)窯爐作內(nèi)襯。耐火水泥在高溫作用下形成低共熔物，在配置耐火澆注料時，加入量過多會降低澆注料的高溫性能，通產(chǎn)可采用氧化硅微粉代替部位耐火水泥。

耐火泥是由耐火粉料和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量結(jié)合劑而制成的稱普通耐火泥,其常溫強度較低,高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學結(jié)合耐火泥,在低于形成陶瓷結(jié)合溫度之前即產(chǎn)生一定的化學反應而...”

耐火泥使用適宜砌筑窯爐的煙道、窯道、窯墻和火箱，這使得我們能夠大大降低砌筑窯爐的成本。
制造耐火泥時，預先將粉料濕潤，使水飽和，然后，很仔細地在耐火泥混合機中混合。在灌注耐火泥時采用模子，耐火泥用氣錘法或用手工搗固。
每次耐火泥填滿層的厚度不應該超過100毫米，灌注耐火泥適宜的溫度為20度

(1)陶瓷結(jié)合耐火泥它是由耐火細骨料和陶瓷結(jié)合劑(塑性粘土)組成的混合料。交貨狀態(tài)為干狀，需加水后使用，在高溫下通過陶瓷結(jié)合而硬化。
(2)水硬性結(jié)合耐火泥它是由耐火細骨料和起主要結(jié)合作用的水硬性結(jié)合劑(水泥)組成的混合料。交貨狀態(tài)僅有干狀，加水后使用，硬化時無需加 熱。

b. 絕緣性火泥: 使用于窯殼變形的平面處進行修復平整，或者用于冷卻機的頂蓬做隔熱
c. 耐火泥: 又稱為熱凝性火泥，主要是在砌磚時使用，使用耐火泥時，要加玻璃水進行攪拌(硅酸鈉、水，NaSiO3、H2O)。