無(wú)水炮泥的性能
大高爐對(duì)鐵口工作質(zhì)量要求高，為了維護(hù)好出鐵口，根據(jù)工作條件，一般要求炮泥應(yīng)具有下列的性能：
①良好的作業(yè)性，能容易從泥炮中推出，并具有高的充填密度；
②開(kāi)口性能好，開(kāi)口時(shí)開(kāi)口機(jī)的鉆頭易鉆入；
③耐高溫卉鐵的沖刷和侵蝕；
④體積穩(wěn)定性好，即高溫情況下體積變化?。?br /> ⑤耐火度高，>1580℃；
⑥在常溫下具有一定的可塑性。

3.碾泥操作的影響
（1）碾壓時(shí)間短
經(jīng)多次測(cè)定，碾壓時(shí)間一般為9-10min，由于碾壓時(shí)間比較短，在混碾均勻性和粒度上均得不到。
（2）加料順序不合理
碾壓時(shí)是按照如下順序進(jìn)行加料的：先放粘土和瀝青待壓成粉后再加焦粉和熟料粉后加油這種后加油的方法能使料產(chǎn)生結(jié)團(tuán)現(xiàn)象，料團(tuán)里可能包裹一些大粒料，產(chǎn)生夾生料，使泥料粒度粗細(xì)不勻，且不易壓碎，致使炮泥可塑性變差。
（3）碾泥裝備水平不高

以礬土熟料顆粒和焦粉為骨料，各配比一定，研究焦油加入量（外加）對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響。焦油的加入量對(duì)無(wú)水炮泥的性能影響很大。隨著結(jié)合劑加入量的增加，無(wú)水炮泥的可塑性變好，但是體積密度變小，顯氣孔率增大，常溫耐壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度減小，燒后線膨脹變小。由于無(wú)水炮泥在壓炮時(shí)須有較好的可塑性，而使用過(guò)程中又需要有良好的抗沖刷及抗侵蝕性能，因此，無(wú)水炮泥中焦油的加入量應(yīng)有嚴(yán)格的控制范圍，通常在12%～25%

瀝青加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響編輯 語(yǔ)音
瀝青是無(wú)水炮泥的重要組成部分，在成泥過(guò)程中，瀝青可能熔化，填充空隙，并提高無(wú)水炮泥的粘結(jié)強(qiáng)度；在使用過(guò)程中，瀝青炭化，提高了殘?zhí)苛?，從而?duì)無(wú)水炮泥的高溫性能有利。
在焦油加入量和其他組分都保持不變的前提下，調(diào)整瀝青加入量，調(diào)整量用礬土熟料細(xì)粉替代，探討瀝青加入量對(duì)無(wú)水炮泥性能的影響。隨著瀝青加入量的增加，由于其在高溫下結(jié)焦炭化，有助于形成碳結(jié)合網(wǎng)絡(luò)，因此能較顯著提高無(wú)水炮泥的強(qiáng)度；但加入量過(guò)多時(shí)，可能由于結(jié)焦使得無(wú)水炮泥中空隙增大，體積密度減小，強(qiáng)度下降，過(guò)高或過(guò)低的瀝青加入量都會(huì)影響炮泥的性能 [2] 。

一、有水泡泥的特點(diǎn)。

常溫下黏土與水的作用。加入各種配料混合成泥狀。使其具有較大的可塑性。

高溫下水分蒸發(fā)后泡泥迅速硬化，具有一定的強(qiáng)度，阻止渣鐵外流。進(jìn)而粘土熱硬。瀝青線路焦形成骨架，堵泥具有高溫強(qiáng)度。

因此用有水炮泥在堵住鐵口3-5分鐘即可拔泡。有水泡泥的抗渣性及高溫結(jié)構(gòu)強(qiáng)度可以滿足小高爐堵鐵口的要求。

有水炮泥和無(wú)水炮泥在材料配比上均比焦粉為主，碳素質(zhì)成分占了50%以上，炮泥中加入碳素的好處為：

1、炮泥具有良好的抗渣性和體積穩(wěn)定性，

2、碳素材料具有迅速干燥的能力。有利于炮泥中水分迅速蒸發(fā)。避免鐵口潮濕。