耐火磚不同的材料制作成的耐火磚性能和使用條件也不盡相同。高鋁磚：氧化鋁含量大于75以上，耐火性和抗酸堿腐蝕性較高，適宜水泥窯燒成帶處。白云石磚：抗侵蝕性好，但易水化，不利于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。鎂鉻磚：抗熱震性能差，再者正六價(jià)Cr有劇毒，生產(chǎn)和使用鎂鉻磚的國(guó)家越來(lái)越少。尖晶石磚：抗震性能好，抗還原性好，但耐火度較差。

耐火磚具有較強(qiáng)抗堿性，抗剝落性和抗渣性。磷酸鹽磚：耐火度低，但強(qiáng)度高熱震性好，多用于蓖冷機(jī)、窯頭罩。碳化硅磚：耐高溫，耐急冷急熱性和耐磨性都很好，適用于冷卻帶和窯口。硅莫磚：熱震性好，強(qiáng)度高，耐磨性好，適用于過(guò)度帶。爐，水泥窯，玻璃窯及各種窯爐內(nèi)襯和熱工設(shè)備等。

高鋁隔熱輕質(zhì)耐火磚。高鋁質(zhì)隔熱輕質(zhì)耐火磚可用于砌筑隔熱層和無(wú)強(qiáng)烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時(shí)，一般的高鋁質(zhì)隔熱耐火磚的表面接觸溫度不得1350℃。莫來(lái)石質(zhì)隔熱耐火磚可直接接觸火焰，具有耐高溫，強(qiáng)度高，節(jié)能效果顯著等特點(diǎn)。適用于熱解爐、熱風(fēng)爐、陶瓷輥道窯、電瓷抽屜窯及各種電阻爐的內(nèi)襯。

粘土質(zhì)隔熱輕質(zhì)耐火磚，是以耐火粘土為主要原料制成的AL2O3含量為30%～48%的隔熱耐火磚。其生產(chǎn)工藝采用燒盡加人物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，摻加結(jié)合劑和鋸木屑，經(jīng)配料、混合、成型、干燥、燒成，制得體積密度為0. 3～1. 5g/cm3的產(chǎn)品。

耐火性不低于1580℃的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。耐火性是指耐火材料的錐形試樣在空載下能夠抵抗高溫作用而不軟化和熔化的攝氏溫度。然而，耐火材料不能完全由耐火度的定義來(lái)描述，1580℃并不是的。現(xiàn)在定義為其物理和化學(xué)特性允許其在高溫環(huán)境中使用的材料稱為耐火材料。耐火材料廣泛應(yīng)用于冶金、化工、石油、機(jī)械制造、硅酸鹽、電力等工業(yè)領(lǐng)域。它們?cè)谝苯鹦袠I(yè)中使用多，占總產(chǎn)量的50%-60%。

耐火材料應(yīng)用于鋼鐵、有色金屬、玻璃、水泥、陶瓷、石化、機(jī)械、鍋爐、輕工、電力、軍工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，是上述產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行和技術(shù)發(fā)展的基本材料，在高溫工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展中起著的重要作用。
自2001年以來(lái)，在鋼鐵、有色、石化、建材等高溫工業(yè)高速發(fā)展的強(qiáng)力拉動(dòng)下，耐火材料行業(yè)保持著良好的增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，已成為世界耐火材料的生產(chǎn)和出口大國(guó)。2011年中國(guó)耐火材料產(chǎn)量約占全球的65%，產(chǎn)銷量穩(wěn)居世界耐火材料。