砌筑耐火磚是使用耐火泥還是耐火水泥，很多人對此比較迷惑。砌筑耐火磚有的接縫材料或粘結材料就是耐火泥。

耐火磚在進行窯爐砌筑的時候會用到一種粘結劑，而這種粘結劑稱為耐火泥或接縫料(加水調和后稱為耐火泥漿)，是耐火磚砌筑的主要輔助型材料，也是耐火磚與耐火磚粘結的接縫填充料，能起到初期砌筑的爐體粘結牢固不掉落的作用。耐火泥應按照所砌筑使用的耐火磚材質選擇不可以混摻使用，耐火泥按照材質分為：粘土質 高鋁質 硅質 鎂質 碳質 剛玉質 莫來石質等成品粘結劑。如砌筑高鋁磚采用高鋁耐火泥，砌筑鎂磚采樣鎂質耐火泥，砌筑硅磚采用硅質耐火泥等。

耐火泥的粒度根據使用要求而異，其極限粒度一般小于1mm，有的小于0.5mm或更細。選用耐火泥漿的材質，應考慮與砌體的耐火制品的材質一致。耐火泥除作砌縫材料外，也可以采用涂抹法或噴射法用作襯體的保護涂層。主要特點【可塑性好，施工方便】【粘結強度大】【抗蝕能力強】。按化學特性分為酸性耐火泥、中性耐火泥和堿性泥。此外，還有用于特殊場合的耐火泥。

耐火水泥也叫鋁酸鹽水泥或高鋁水泥。鋁酸鹽水泥是以鋁礬土和石灰石為原料，經煅燒制得的以鋁酸鈣為主要成分、氧化鋁含量約50%的熟料，再磨制成的水硬性膠凝材料。鋁酸鹽水泥常為黃或褐色，也有呈灰色的。鋁酸鹽水泥的主要礦物成為鋁酸一鈣(CaO·Al2O3，簡寫CA)及其他的鋁酸鹽，以及少量的硅酸二鈣(2CaO·SiO2)等。用于膠結各種耐火集料(如剛玉、煅燒高鋁礬土等)，制成耐火砂漿或混凝土，用于工業(yè)窯爐作內襯。耐火水泥在高溫作用下形成低共熔物，在配置耐火澆注料時，加入量過多會降低澆注料的高溫性能，通產可采用氧化硅微粉代替部位耐火水泥。

在建筑窯爐時，為了使耐火泥發(fā)揮出更大的效果，要配合耐火涂料來使用。將它們應用于耐火磚砌體的表面，這樣就大大地改善了使用情況，減少砌筑維修的工作。涂料用壓縮空氣的方法噴射或是手工法涂上，其厚度為4-5毫米。
耐火泥根bai據組成材質的du不同可以分為黏土質耐火泥zhi、高鋁質耐火泥、dao硅zhuan質耐火泥、鎂質耐火shu泥等。 耐火泥按照結合劑的不同，又可分為以下三類:
耐火泥起粘接、接縫耐火磚的作用。砌耐火磚要配用相同材質的耐火泥，但耐火泥的荷重軟化開始點比耐火磚要低，因為耐火泥漿在高溫下產生體積收縮大。所以，質量要求上就比較重要。

耐火泥漿有兩種膨脹形式：一是耐火泥漿本身在較低的溫度受熱膨脹，溫度升高到一定程度后出現液相并且開始收縮；二是膨脹劑因晶型轉變或在較高的溫度反應產生體積膨脹。