將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對(duì)接固定，接通注漿機(jī)電源，開(kāi)啟閥門(mén)進(jìn)行注漿．并控制注漿壓力在允許的范圍內(nèi)(通常在0.1—0.5MPa范圍內(nèi)。不同的基礎(chǔ)條件，不同的水灰比，所需的注漿壓力不同。注漿壓力太大，可能形成劈裂注漿，無(wú)法均勻滲透。灌漿壓力太小，則無(wú)法滲透至細(xì)微空間)。待灌漿完成后封閉灌漿孔。當(dāng)灌漿面積較大時(shí)，可采用分段灌漿。

超細(xì)水泥,水泥用量過(guò)大，收縮裂紋；水灰比過(guò)大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；裂縫無(wú)小振動(dòng)棒插搗或不振搗或振搗不好。縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；縫模板支吊不牢變形漏漿；板縫太小，石子過(guò)大；
◆開(kāi)封后的原料應(yīng)充氮后密封保存?！艚M份含有顏料，施工前應(yīng)將組份充分?jǐn)嚢杈鶆?。安全噴涂聚脲材料使用過(guò)程中應(yīng)配備基本的勞動(dòng)保護(hù)措施，建議操作人員配備防護(hù)服塑膠手套面罩等防護(hù)用品。
施工完畢后應(yīng)立即掩蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕維護(hù)3-7天。將攪拌均勻的灌漿料從個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。按灌漿料分量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
自由傾落高度超過(guò)規(guī)定，混凝土離析石子趕堆；次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無(wú)法掌握；振搗不夠或漏振；模板漏漿；攪拌不勻；配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級(jí)配不好；蜂窩
2橋面系的梁與板應(yīng)同時(shí)澆筑,兩相鄰伸縮縫間的橋面板應(yīng)次澆筑完成。1立柱的底座應(yīng)與拱圈同田時(shí)澆筑M50干硬性無(wú)收縮砂漿,立柱上端的施工縫應(yīng)設(shè)在橫梁承托的底面114在支架或拱架上澆筑M50干硬性無(wú)收縮砂漿拱圈的拱橋,其拱上結(jié)構(gòu)

常安全使用提供有力保障，同時(shí)對(duì)建筑材料本身的和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何。
硅烷液體浸漬液的吸收過(guò)程會(huì)持續(xù)幾個(gè)小時(shí)，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對(duì)溫度混凝土配合比混凝土含水率被處理表面的暴露程度陽(yáng)光和網(wǎng)速等等，混凝土表面可能會(huì)暫時(shí)變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時(shí)以上，冬季至少干燥72小時(shí)以上。