膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂對(duì)添加劑的感受性差某些添加劑容易吸附到膨潤(rùn)土表面，同時(shí)還可對(duì)氫鍵網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生破壞作用從而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞而變稀，整體性能大打則扣。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的機(jī)械安定性遠(yuǎn)不及理基潤(rùn)滑脂。復(fù)合理基脂10萬(wàn)次工作錐入度與60次工作錐入度的變化率一般小于 10%，而膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的變化率則大于 20%。

膨潤(rùn)土是一種主要含有微晶高嶺土(蒙脫石)的黏土礦物，化學(xué)成分主要是二氧化硅、三氧化二鋁和水。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂系由經(jīng)表面活性劑(如二甲基十八烷基芐基氯化銨和氨基酰胺)處理后，得到的有機(jī)膨潤(rùn)土稠化中黏度或高黏度礦油制成的潤(rùn)滑脂。該產(chǎn)品屬于無(wú)滴點(diǎn)高溫潤(rùn)滑脂，高溫下稠度較大，有較好的抗氧化安定和抗水性，適用于車底盤、駕駛舵、萬(wàn)向節(jié)、水泵、輪轂以及軸承的潤(rùn)滑。

有機(jī)膨潤(rùn)土不像皂的相轉(zhuǎn)變那樣變化，因此膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂沒(méi)有滴點(diǎn)，其高溫性僅決定于表面活性劑的耐高溫性能。一般的膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂可在150℃以上使用。在高溫下，膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的稠度比所有的復(fù)合皂基脂都稠。

膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂的缺點(diǎn)是對(duì)金屬表面的防腐蝕性不好，添加有效的防銹劑來(lái)改善。膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂由于膨潤(rùn)土稠化劑與基礎(chǔ)油結(jié)合牢固，一方面表現(xiàn)出其優(yōu)良的膠體安定性，另方面表現(xiàn)出基礎(chǔ)油難于進(jìn)入摩擦表面，因此抗磨性和抗擦傷性不太理想，影響其在高速滾動(dòng)動(dòng)部使修硫電都軸承里的使用。

比較簡(jiǎn)單混合法和冷濃縮法，可以看出前者是將全部基礎(chǔ)油和有機(jī)膨潤(rùn)土化劑混合次成脂:后者是將部分基礎(chǔ)油和全部有機(jī)膨潤(rùn)化劑混合制備一個(gè)濃的潤(rùn)滑脂(即所謂的“脂基”，然后再用剩余基礎(chǔ)油分批稀釋“脂基”制備所需度的潤(rùn)滑脂。在相同配方冷濃縮法制得的潤(rùn)漫脂縣有較大的稠度，潤(rùn)漫脂性質(zhì)較好。
膨潤(rùn)土潤(rùn)滑脂可承受高壓和高溫，具有長(zhǎng)久的試用期和穩(wěn)定性。含有一種特殊極壓添加劑，在溫度和高負(fù)荷下不會(huì)變稀、結(jié)焦及融化而失去功效。它仍舊保持粘性并保留在原來(lái)的位置。特別適合用于鋼鐵廠、煉焦、煉鐵高爐、煉鋼轉(zhuǎn)爐、熱軋?jiān)O(shè)備、鋼坯再熱爐等存在高溫的行業(yè)。