油冷自卸式電磁除鐵器是在RCDE系列油冷懸掛式電磁除鐵器的基礎上增加了驅動電機、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等組成的卸鐵機構。具有磁力大、散熱快、防塵、防雨、耐腐蝕、連續(xù)工作、維護費用低等優(yōu)點。

如何維護油冷式除鐵器的接線盒
除鐵器可以清除塊狀或粉狀物料中雜鐵，接線盒是除鐵器非常重要的組成部分，因此我們要學會以下維護油冷除鐵器的接線盒的方法：
　　1、放置在油枕上的勵磁接線盒，處在除鐵器的高處，同時減速機、動力泵、散熱器等輔助線的接線盒放置在扼板上，現(xiàn)場外接電纜不方便。
　　2、勵磁接線盒需要在油枕圓管上開孔，且需要焊接法蘭，加工接線盒蓋體等工藝繁瑣。
　　3、線圈的出線到勵磁接線盒距離較遠，雖有絕緣防護，但是仍然存在絕緣隱患。
　　4、接線柱在接線時可能發(fā)生旋轉，易發(fā)生漏油及破壞絕緣的情況。

RCDE系列油冷式電磁除鐵器主要特點：
1、磁路采用計算機模擬設計，透磁深度大，磁力強。
2、勵磁線圈特殊設計、具有縱向和橫向油道，利于熱量傳到變壓器油中，有效的降低線圈的溫度，線圈工作溫升60攝氏度，達到國外同類產品水平。
3、線圈絕緣F級以上，選用新型高溫導熱油，油路設計合理，通暢無阻，循環(huán)快。散熱。
4、線圈經特制環(huán)氧樹脂侵泡、固化，提高了整機的絕緣性能，全密封結構，防塵、防雨、防煙霧，耐用腐濁。
5、波紋型散熱翹片，大幅度提高散熱面積，有效控制了升溫。
6、RCDE系列油冷式電磁除鐵器采用國際蒸發(fā)油冷卻電磁除鐵器生產工藝進行了制造，采用德國產檢漏儀進行了檢漏，控制和杜絕了滲漏問題。

懸掛油冷式電磁除鐵器又分RCDA-RCDF六種規(guī)格，它采用內、外置式管道油循環(huán)散熱方式。全密封結構，其散熱及各項性能優(yōu)于國內同類產品，具有連續(xù)工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。該型除鐵器連續(xù)工作在惡劣環(huán)境中故障率低，運行穩(wěn)定可靠，是眾多用戶的除鐵設備

RCDE油冷式電磁除鐵器技術特點
　　防磁線圈特殊設計。激勵與熱量傳到變壓器油中，***的降低線圈溫度
　　線圈絕緣F極，采用新型導熱油、油路設計合理，通暢無阻，循環(huán)快，散熱
　　線圈完全密封的冷卻油中，具有優(yōu)良的防塵、防潮和防腐蝕能力。
　　波紋散熱鞘片，大幅度提高散熱面積，長時間連續(xù)工作線圈工作溫度<70度。
　　自動卸鐵、維護簡單、滾筒腰鼓形結構。具備皮帶自動糾偏能力，特質全密封軸承座，可實現(xiàn)長期無故障運行。
RCDF系列油冷自卸式電磁除鐵器由除鐵器本體和卸鐵機構兩部分組成。除鐵器磁路設計合理,磁場強度高,透磁深度大,故適合料層較厚的場合除鐵。本體采用全密封結構,兩邊配波紋散熱翅散熱冷卻,制造過程中經真空浸漆等特殊工藝處理,所以能有效防止粉塵及有害氣體對線圈侵蝕,對環(huán)境和氣候適應性強,使用壽命長