電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏，DC輸出端與負載磁線圈形成固定的閉環(huán)，并安裝第2個回流管，防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓，控制部分采用集成電路，線性度好，電路板電流有限，隔離性好，調(diào)節(jié)方便，下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
　　1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時，如果負載(電磁線圈)正常，線圈接輸出端。
　　2.連接電源前，請關(guān)閉控制面板上的電源開關(guān)，輸出調(diào)節(jié)電位計應盡可能使用左手。
　　3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
　　4.當電磁除鐵器電源開關(guān)打開時，電源指示燈將會亮起。
　　5.慢慢向右轉(zhuǎn)動輸出調(diào)節(jié)電位器，表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
　　6.停止使用時，將左輸出調(diào)節(jié)電位器設置為0，關(guān)閉電源開關(guān)，電磁除鐵器完成操作。

電磁除鐵器結(jié)構(gòu)主要包括兩端封閉的圓柱體。筒體的上下兩端分別設計有出料口和進料口，入口和出口分別連接有與筒體外壁相切的入口管和出口管，出料管上裝有引風機，圓筒外壁上分別裝有多個永磁體，筒體底部設計有出塵口，筒體下部設計有儲塵罐。

在電磁除鐵器的運行過程中，羽毛由引風機驅(qū)動，穿過進料管，通過進料口進入電磁除鐵器的機筒，由于進出管與桶外壁相切，羽毛在桶內(nèi)沿螺旋軌跡上升。此時，由于永磁體的磁作用效應，羽毛中的鐵成分會牢固地吸附在筒體的內(nèi)壁上，而羽毛會通過出料口從出料管中被引出，而吸附在筒體內(nèi)壁上的鐵成分，會通過出灰口落入儲塵罐中。
　　電磁除鐵器結(jié)構(gòu)簡單，方便可靠，通過永磁體吸收羽毛原料中的鐵成分，并收集這些鐵成分，避免環(huán)境污染。

電磁除鐵器是一種直流電磁勵磁線圈，產(chǎn)生強磁場，去除原料中的鐵雜質(zhì)，修復破碎機等，以減少發(fā)病率，接下來為大家講解電磁除鐵器清洗自動化的特點。
　　電磁除鐵器電磁能量轉(zhuǎn)換效率很高，用于去除含有鐵磁性的物質(zhì)，采用好的導磁資料的密閉技術(shù)，防止氧化而縮短運用壽命，制造多種相同流量不同功率的除鐵器，來順應多級串聯(lián)時經(jīng)濟運用的需求。
　　電磁除鐵器的清洗自動化水平要高，同時減少漿(粉)料和水的損耗，特別是釉漿除鐵，在噴霧枯燥塔中請求電磁除鐵器有效流量要大，能順應20t／h以上的漿處置量，構(gòu)造要簡單，首頁易于維護，體積盡可能小，運用平安牢靠，漿(粉)料傳輸途徑中，使用的不銹鋼，避免鐵銹等雜質(zhì)的二次污染。

電磁除鐵器油溫高的原因很多，發(fā)熱的原因也很復雜，涉及面很廣，我們特意總結(jié)了以下文章，快來一起了解吧。
　　1.沒有負載釋放回路，液壓泵停止工作時，仍會在高壓下溢出，盡量采用電液融合系統(tǒng)和變頻電機或比例變量泵，以減少溢流，降低能耗和熱量。
　　2.電磁除鐵器油箱容積太小，散熱面積不夠造成的。
　　3.環(huán)境溫度過高，高負荷使用時間長，設計中沒有充分考慮冷卻問題，會使油溫過高。
　　4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當，閥門規(guī)格選擇過小，過濾精度選擇不當或不當?shù)取?br /> 　　5.磨粒、雜質(zhì)和灰塵在通過過濾器時會吸附在濾芯上，吸油阻力和能耗將增加，油溫將升高。
　　6.電磁除鐵器油箱中的油位過低，會使擠壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量，從而使油溫升高。
　　7.所用液壓油的品牌、質(zhì)量和粘度等級不符合要求，或不同品牌的液壓油混用，造成液壓油粘度指數(shù)低或高。
　　8.施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣，油中夾雜著雜質(zhì)和污垢，被污染的液壓油進入泵、電機和閥門間隙，會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度，使泄漏增加，油溫升高。
　　9.電磁除鐵器液壓系統(tǒng)在設計中，為了合理地節(jié)約能源，經(jīng)常采用各種節(jié)能手段，但是如果這些措施調(diào)整不當，液壓系統(tǒng)將無法按照正常的設計狀態(tài)運行，這也將導致油溫升高。

電磁除鐵器可實現(xiàn)自動化及程序控制，工作穩(wěn)定可靠，但是使用的時候也要多加注意，下面我就為大家介紹一下使用電磁除鐵器的注意事項。
　　1、嚴禁拆卸電磁除鐵器本體，禁止非人員及無證電工接線操作；
　　2、在使用和維護時，嚴禁帶電開蓋；
　　3、送電產(chǎn)生磁場后，人體接近磁場太久，可能會對人體造成傷害；
　　4、操作人員不準攜帶手機、手表、相機接近除鐵器，以免物品被磁化；
　　5、電磁除鐵器的引入裝置需要夾緊。
　　6、不能攜帶鐵磁性物體接近除鐵器，以免造成不必要的危險。
　　7、禁止撞擊電磁除鐵器本體，以免造成線圈內(nèi)部損壞。
　　8、電磁除鐵器禁止在超過50℃以上環(huán)境中使用，以免高溫運行中除鐵率下降。

電磁除鐵器是一種產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產(chǎn)料中間存在的導磁雜質(zhì)提純產(chǎn)料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個非常需要關(guān)注的點，而精美的工藝便是對陶瓷材質(zhì)的要求，因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個的工具。

電磁除鐵器是一種產(chǎn)生強大磁場吸引力的設備，它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設備安全正常工作，同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產(chǎn)料中間存在的導磁雜質(zhì)提純產(chǎn)料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個非常需要關(guān)注的點，而精美的工藝便是對陶瓷材質(zhì)的要求，因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個的工具。
　　要提高磨機出來產(chǎn)料的細膩度就要改善破碎系統(tǒng)，使用高細破碎和粉碎機，經(jīng)過這些機器的加工之后有可能便會在產(chǎn)料中摻雜了物料的碎粉，螺栓或者鏈條。先不說這些有這些雜物做出的產(chǎn)品會怎樣，起碼如果有這些東西的摻雜，會造成細碎機的損壞。因此選一臺性能好的電磁除鐵器不僅僅只是為了產(chǎn)品的提純，是為了別的機器的損耗。
　　目前，由于陶瓷行業(yè)的發(fā)展快，導致電磁除鐵器的市場需求量也變得較大。一些不執(zhí)行國標的劣質(zhì)電磁除鐵器便有機可乘，魚目混珠的流入的生產(chǎn)市場，給很多行業(yè)埋下了隱患。希望各位客戶在選購的時候慎之又慎。

電磁除鐵器應用廣泛，比如說電力行業(yè)、礦山、冶金業(yè)、建材、選煤、化工等行業(yè)，電磁除鐵器能夠清除散裝非磁性物料中鐵件。那么它的使用條件和注意事項有什么要求呢？
　　一、使用條件：
　　電磁除鐵器需要在低于4000m的海拔高度范圍內(nèi)使用，周圍的空氣溫度不能40℃，低不能超過-20℃。使用的環(huán)境沒有爆炸危險和腐蝕性氣體。當然電磁除鐵器在戶內(nèi)戶外都可以使用。
　　二、注意事項：
　　1.電磁除鐵器的冷卻效果好、溫升低、冷熱態(tài)磁性能差距小、成本較低，但是不適合沿海鹽霧環(huán)境。
　　2.電磁除鐵器對導熱油的要求高（除鐵器的溫升普通油冷變壓器的溫升），需要用戶定期更換,否則可能因為導熱油變質(zhì)破壞絕緣。