水平式安裝：輸料大皮帶除了上下山段之外,多為水平運(yùn)行,在大皮帶任意水平段上方均可按水平方式吊裝除鐵帶式除鐵器
吊掛軌道選擇：軌道數(shù)量:重型除鐵器，可選取雙軌吊掛。輕型除鐵器或僅設(shè)三吊點(diǎn)的除鐵器一般采用單軌吊軌道方向∶根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，除鐵器在大皮帶機(jī)頭上方吊掛，其軌道可與大皮帶方向垂直或同向。老鐵器在大皮帶上下山段或水平段上方吊掛，其軌道方向與大皮帶方向垂直。

永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體"欽鐵硼"等材料組成復(fù)合磁系。具有免維護(hù)、磁力強(qiáng)、壽命長、安裝簡單、使用方便、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于皮帶機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽上的非磁性物料中除鐵。清除0.1~35公斤的鐵磁性物質(zhì)，內(nèi)部永磁磁系使用壽命10年以上。該產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合JBT8711—1998標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)永磁鐵吸附鐵磁物較多時(shí)，人工用非磁性刮板清除或戴手套摘除，適用于連續(xù)工作，含鐵較少的場(chǎng)合。

除鐵器是如何誕生的?
每一種設(shè)備的誕生均是行業(yè)需要的呼喊。比如除鐵器，隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展，除鐵器運(yùn)輸皮帶輸送物料的量越來越大，運(yùn)輸皮帶的速度越來越高，對(duì)原料的要求越來越高，相應(yīng)的，對(duì)原料的除鐵效果的要求也越來越高，市場(chǎng)呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業(yè)中都需要進(jìn)行除鐵的處理，這時(shí)除鐵設(shè)備就有了用武之地了。不過隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，該設(shè)備的種類也越來越多，而且設(shè)備的種類不同，其性能和用途也各不一樣，這就對(duì)用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質(zhì)，減少出現(xiàn)使用的風(fēng)險(xiǎn)，更好的去確保安全穩(wěn)定效率。

除鐵器是一種能產(chǎn)生強(qiáng)大磁場(chǎng)吸引力的設(shè)備，它能夠?qū)⒒祀s在物料中鐵磁性雜質(zhì)清除，以輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作。自卸式永磁除鐵器是一種自動(dòng)化磁分離設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和后續(xù)設(shè)備安全運(yùn)行的選擇的除鐵設(shè)備。

懸掛式永磁除鐵器用于選煤廠具有特殊的意義。據(jù)選煤廠統(tǒng)計(jì)，在使用選煤機(jī)之前，每三天清洗一次床層。需要四個(gè)人作業(yè)3小時(shí)左右，每次洗滌約100公斤鐵雜質(zhì)。使用懸掛式永磁除鐵器之后，大部分鐵件在進(jìn)入介質(zhì)清洗器后會(huì)被清洗跟回收。每天能回收約40公斤。由于其他原因，清潔床的時(shí)間間隔約為10天，每次清潔的鐵量約為20公斤。因此，選煤生產(chǎn)之中是否使用除鐵器結(jié)果對(duì)比是相當(dāng)明顯的。

行走裝置選擇：
(1)帶式除鐵器含永磁和電磁)，一 般選擇手動(dòng)行走小車 。重型帶式除鐵器優(yōu)選雙軌手動(dòng)組合行走架:輕型帶式除鐵器一般選擇 單軌組合行走或單軌單車吊掛。
(2)非帶式電磁除鐵器: 選擇電動(dòng)行走小車。以便電控自動(dòng)吸，棄鐵。輕型特別是三吊點(diǎn)的除鐵器，一般選擇電 動(dòng)單軌單車吊掛。重型設(shè)四吊點(diǎn)的除鐵器可以選擇電動(dòng)雙軌或單軌組合行走架。重型設(shè)三
個(gè)吊點(diǎn)的可以選擇電動(dòng)單軌組合行走架。

懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器有一定的不同。懸掛式永磁除鐵器內(nèi)部采用高矯頑力，高剩磁的特殊永磁體組成復(fù)合磁系，具有磁場(chǎng)強(qiáng)、壽命長、運(yùn)行可靠、無需維護(hù)等特點(diǎn)。懸掛式電磁除鐵器采用全封閉的多工作磁極磁路結(jié)構(gòu)，是在惡劣工作環(huán)境中除鐵的常用設(shè)備。懸掛式永磁除鐵器與電磁除鐵器的優(yōu)勢(shì)比較如下：
　　懸掛式永磁除鐵器無需電能勵(lì)磁，具有顯著節(jié)能效果；無需控制電路，運(yùn)行可靠無故障；體積小易安裝等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)內(nèi)部磁路采用的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，永磁芯八年內(nèi)磁力降低不超過5%，使用壽命可達(dá)15年以上。其各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合JB/T8711-1998標(biāo)準(zhǔn)。懸掛式永磁除鐵器與皮帶輸送機(jī)、振動(dòng)輸送機(jī)、電磁振動(dòng)給料機(jī)、下料溜槽等輸送設(shè)備配套使用，清除夾雜在散狀物料中0.1-25公斤的鐵磁性物質(zhì)。

永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護(hù)輥壓機(jī)、立式磨礦、破碎機(jī)等重要設(shè)備。下面我們來一起了解一下幾種常見的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法：
　　1、帶式永磁除鐵器能夠自動(dòng)卸鐵，具有恒磁場(chǎng)，冷熱狀態(tài)不變，失效點(diǎn)少等特點(diǎn)，在帶寬1200mm以下的場(chǎng)合應(yīng)用較為普遍。由于現(xiàn)在磁屏蔽技術(shù)的發(fā)展并未通過，給制造，運(yùn)輸，安裝，運(yùn)行和維護(hù)都帶來不少麻煩。例如，一大塊鐵被吸到了磁性盒上，并且存在一個(gè)問題，即它可能不會(huì)被丟棄，可能會(huì)燒毀電機(jī)。同時(shí)，不易拆卸，并可能造成磁塊損壞，因此，在大規(guī)模應(yīng)用中有一定的限制。
　　2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡單，價(jià)格低，占地面積小，制造安裝維護(hù)都十分方便。根據(jù)配置大致可以分為兩種類型，即固定懸掛和底部固定。
　　懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上，而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
　　這種類型的除鐵設(shè)備適用于較小且含鐵較少的雜質(zhì)，輸送材料的厚度低于100mm。當(dāng)裝置運(yùn)行時(shí)，鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上，并且需要定期手動(dòng)卸載，這是費(fèi)力的。
　　3、手動(dòng)永磁除鐵器，以刮刀通過手柄刮除磁場(chǎng)外的鐵，但通常不能用于大型鐵件的清除。
　　在工作途中缷鐵結(jié)構(gòu)自動(dòng)將卸下無物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中，無需拉電人工排除，做到了除鐵強(qiáng)迫。

懸掛式永磁除鐵器的基本原理：懸掛式永磁除鐵器是以永磁材料代替電磁線圈產(chǎn)生強(qiáng)大吸引力的環(huán)保、節(jié)能型除鐵設(shè)備。該系列產(chǎn)品可與各型皮帶輸送機(jī)，振動(dòng)輸送機(jī)，下料管道等輸送設(shè)備配套使用。能除去混雜在非磁性物料中重量0.1-25kg的鐵磁性物質(zhì)，下道工序設(shè)備正常運(yùn)行。該產(chǎn)品己廣泛應(yīng)用于水泥、火力發(fā)電、礦山、陶瓷、非金屬礦、冶金、化工、玻璃、造紙、建材、制糖、食品等行業(yè)?？稍诟鞣N惡劣環(huán)境中長期無故障運(yùn)行。